Wysokiej jakości technika pomiarowa do kontroli jakości w hali pomiarowej, produkcji, przy dostawach towarów i rozwoju
Gear Metering Pumps & Meter Mix Dispense Machines with highest accuracy for processing liquids and pastes.
High-precision rotary stroke bearings for backlash-free linear and rotational movements for use in machine and device construction.
Innowacyjna ręczna technika pomiarowa Mahr: Suwmiarki, mikrometry i czujniki zegarowe, analogowe i cyfrowe, ze zintegrowanym układem do transmisji radiowej. Komparatory i wzorce odniesienia Mahr są niezbędne do precyzyjnej metrologii produkcyjnej.
Od analogowych po cyfrowe: cała gama suwmiarek. Łatwa obsługa, łączność bezprzewodowa, a także wysoka dokładność. Idealne do zapewnienia efektywnej pracy w warunkach produkcyjnych.
Nasze cyfrowe suwmiarki odznaczają się cyfrowym wyświetlaczem, gwarantującym pewny odczyt, nowoczesnym designem i precyzją, do jakiej Mahr od dawna przyzwyczaił swoich klientów. Asortyment obejmuje przyrządy pomiarowe do wszystkich zastosowań. Liczne interfejsy do transmisji danych i stopień ochrony do IP 67 odpowiadają wszelkim wymaganiom.
Odczyt bez odbłysków, utwardzana stal, podwyższone prowadnice w celu ochrony podziałki i najwyższa dokładność. Cechy wysokiej jakości suwmiarki Mahr z klasycznym noniuszem.
Duża, czytelna tarcza i wstrząsoodporny mechanizm pomiarowy zapewniający stały poziom precyzji. Mechaniczny klasyk do szybkich i bezpiecznych odczytów.
Najwyższa precyzja w różnych wersjach. Mikrometry Mahr są dostępne w klasycznych wersjach mechanicznych, cyfrowych i bezprzewodowych.
Nasze cyfrowe mikrometry kabłąkowe odznaczają się cyfrowym wyświetlaczem, gwarantującym nieomylny odczyt, nowoczesnym designem i precyzją, do jakiej Mahr zdążył już dawno przyzwyczaić swoich klientów. Asortyment obejmuje przyrządy pomiarowe do wszystkich zastosowań. Liczne interfejsy do transmisji danych i wysoki stopień ochrony do IP 65 odpowiadają wszelkim wymaganiom.
Odczyt bez odbłysków, płytki termoizolacyjne i precyzyjnie szlifowane wrzeciono dla najwyższej dokładności. Cechy jakościowego mikrometru Mahr.
Nadają się szczególnie do pewnego i szybkiego kontrolowania części produkowanych seryjnie (wały, sworznie, trzpienie). Odczyt zgodności wymiarowej na mikrokatorze od pierwszego rzutu okiem.
Do pomiaru dużych średnic i kontroli odległości do 2500 mm
Do wyboru ze skalą lub wyświetlaczem cyfrowym lub jako przyrząd do szybkiego pomiaru z uchwytem pistoletowym. 3-punktowe średnicówki Mahr zapewniają zawsze wiarygodne wyniki pomiarów dzięki automatycznemu centrowaniu.
Odczyt bez odbłysków i precyzyjnie szlifowane wrzeciono dla najwyższej dokładności. Cechy jakościowego mikrometru Mahr.
Od analogowych po cyfrowe: cała gama czujników zegarowych, mikrokatorów i czujników dźwigniowych. Łatwa obsługa, opcjonalnie bezprzewodowa, a także wysoka dokładność. Idealne do zapewnienia efektywnej pracy w warunkach produkcyjnych.
Wyraźny wyświetlacz cyfrowy, solidna konstrukcja i wysoka dokładność Mahr to cechy charakterystyczne naszych cyfrowych czujników zegarowych. Asortyment obejmuje przyrządy pomiarowe do wszystkich zastosowań. Liczne interfejsy do transmisji danych i wysoki stopień ochrony do IP 54 odpowiadają wszelkim wymaganiom.
Wysoka czułość i dokładność dzięki: wytrzymałemu łożyskowaniu osi mechanizmu pomiarowego, precyzyjnym kołom zębatym i zębnikom, precyzyjnie łożyskowanym trzpieniom pomiarowym.
Wysoka czułość i dokładność dzięki: wytrzymałemu łożyskowaniu osi mechanizmu pomiarowego, precyzyjnym kołom zębatym i zębnikom, precyzyjnie łożyskowanym trzpieniom pomiarowym
W porównaniu z analogowymi czujnikami zegarowymi, mikrokatory Millimess mają jeszcze bardziej precyzyjne elementy, zapewniają większą dokładność pomiaru i znacznie mniejszy błąd histerezy Te zalety uwidaczniają się zwłaszcza w kontroli bicia poprzecznego, pomiarach prostoliniowości i płaskości oraz w pomiarach porównawczych.
Niezwykle precyzyjne mikrokatory Millimess oferują rozdzielczości do 0,2 μm. Praktyczne funkcje obsługi, np. monitorowanie tolerancji lub zapisywanie wartości skrajnych w pomiarach dynamicznych, połączenie wskaźnika cyfrowego i skali oraz prosty transfer danych sprawiają, że jest to niezastąpiony precyzyjny przyrząd pomiarowy.
Niezwykle czuły, zoptymalizowany komputerowo mechanizm pomiarowy zapewnia maksymalną wiarygodność wyników i precyzję. Z myślą o zastosowaniu w trudnych warunkach warsztatowych czujniki zostały wyposażone w odporną na zadrapania i pęknięcia szybkę z hartowanego szkła mineralnego, jak również uszczelkę chroniącą przed wnikaniem wody.
Wyraźny wyświetlacz cyfrowy, solidna konstrukcja i wysoka dokładność Mahr to cechy charakterystyczne naszych cyfrowych czujników dźwigniowych.
Głowice pomiarowe 3D firmy Mahr do maszyn CNC, centrów obróbczych i obrabiarek elektroerozyjnych skracają czas ustawiania i przestojów. Idealne do dokładnego pomiaru krawędzi odniesienia na elementach mierzonych i urządzeniach.
Czy to Integrated Wireless, zewnętrzny moduł radiowy, USB, Opto RS232, czy Digimatic: Bez względu na to, z jakiego standardu interfejsu korzystasz, MarConnect zawsze zapewnia optymalne połączenie.
Wiele ręcznych mierników Mahr ma wyjście danych z interfejsem MarConnect. Niezależnie od stosowanego standardu interfejsu (USB, Opto RS232 lub Digimatic) MarConnect zapewnia zawsze optymalne połączenie.
Bezprzewodowe produkty Mahr gwarantują dokładne wyniki pomiarów przy całkowitej swobodzie ruchu. Pomiary nowoczesne i łatwe – bez przeszkadzających i plączących się kabli
Statywy pomiarowe, stoły pomiarowe i przyrządy do pomiaru bicia poprzecznego MarStand gwarantują stabilność, zapewniając tym samym precyzyjne wyniki pomiarów. Niezbędna pomoc przy czujnikach zegarowych, mikrokatorach, czujnikach dźwigniowych i głowicach pomiarowych.
Statywy pomiarowe gwarantują stabilność, zapewniając tym samym precyzyjne wyniki pomiarów. Niezbędna pomoc przy czujnikach zegarowych, mikrokatorach, czujnikach dźwigniowych i głowicach pomiarowych.
Statywy pomiarowe MarStand są dostosowane do indywidualnych rozwiązań i dzięki stabilnej konstrukcji są podstawą do uzyskiwania precyzyjnych wyników pomiarów. Niezbędne dla czujników zegarowych, mikrokatorów, trzpieniowych urządzeń pomiarowych i czujników pomiarowych.
Połączenie precyzyjnie wypoziomowanego stołu pomiarowego, stabilnej kolumny pomiarowej i wytrzymałych elementów ramienia to cechy charakterystyczne stołów pomiarowych. Stoły pomiarowe MarStand dzięki swojej wyjątkowo stabilnej konstrukcji stanowią podstawę do uzyskania precyzyjnych wyników pomiarów.
Przyrządy do kontroli bicia poprzecznego stanowią najprostszy sposób wykrywania błędów położenia i kształtu na wałach w środowisku produkcyjnym. Dzięki różnorodności modeli wytrzymałe przyrządy do kontroli bicia poprzecznego MarStand stanowią podstawę dla najróżniejszych wymagań dotyczących elementów mierzonych i dokładnych wyników pomiarów.
Płyty pomiarowe wykonane z twardego granitu stanowią doskonałą podstawę dla wysokościomierzy dzięki ich wysokiej wytrzymałości i stabilności wymiarowej.
Wskazujące przyrządy pomiarowe jako komparatory są idealne do precyzyjnych pomiarów w produkcji. Ustawienie względem wzorca odniesienia zmniejsza margines odchyłki i minimalizuje wpływ wahań temperatury na wynik pomiaru.
Dokładne mikrokatorowe sprawdziany szczękowe są idealnymi przyrządami pomiarowymi do precyzyjnych pomiarów części cylindrycznych, takich jak wałki, sworznie i trzpienie, zwłaszcza do bezpiecznych i szybkich kontroli części seryjnych. Odczyt zgodności wymiarowej na mikrokatorze od pierwszego rzutu okiem.
Średnicówki idealnie nadają się do precyzyjnego pomiaru otworów pod względem średnicy, okrągłości i stożkowości.
Za sprawą naszych grubościomierzy oferujemy solidny i prosty asortyment produktów do bardzo szybkiego pomiaru folii, arkuszy i płyt wszelkiego rodzaju.
Jeśli ze względu na geometrię mierzonego elementu nie można zastosować zwykłych przyrządów pomiarowych, takich jak suwmiarki czy średnicówki mikrometryczne, idealnym rozwiązaniem są przyrządy z ramieniem pomiarowym!
Za sprawą naszych mostków do pomiaru głębokości oferujemy solidny i prosty asortyment produktów do bardzo szybkiego pomiaru głębokości. Trzpień chwytowy 8 mm w zależności od zadania pomiarowego umożliwia stosowanie czujników zegarowych, mikrokatorów i głowic pomiarowych.
Mierniki uniwersalne jako komparatory idealnie nadają się do precyzyjnych pomiarów w produkcji, ponieważ pomiar porównawczy względem wzorca odniesienia minimalizuje wpływ wahań temperatury na wynik pomiaru.
Uzębienia, gwinty, stożki czy podcięcia: Urządzenia uniwersalne Multimar oferują optymalne rozwiązanie do prawie wszystkich pomiarów wewnętrznych i zewnętrznych, które nie mogą zostać wykonane za pomocą standardowych przyrządów pomiarowych. Do dyspozycji są różne urządzenia podstawowe i bogaty asortyment akcesoriów.
Dokładna regulacja przyrządów do pomiarów wewnętrznych i zewnętrznych. Urządzenia nastawcze 844 S to optymalne wyposażenie dla każdego zadania pomiarowego – również wielkowymiarowego.
Kołnierze centrujące, wąskie odsadzenia czy podcięcia: Uniwersalne przyrządy pomiarowe Multimar 36B oferują optymalne rozwiązanie do prawie wszystkich pomiarów wewnętrznych i zewnętrznych. Do dyspozycji są różne urządzenia podstawowe i bogaty asortyment akcesoriów.
Postaw na wzorce i sprawdziany Mahr – stanowią podstawę precyzyjnych wyników pomiarów.
Postaw na wzorce nastawcze Mahr – stanowią podstawę precyzyjnych wyników pomiarów.
Płytki wzorcowe Mahr zapewniają wysokiej jakości wzorce odniesienia i użytkowe. Do wyboru są 4 klasy tolerancji i 2 materiały odpowiednie do warsztatu, produkcji lub na potrzeby zapewnienia jakości.
Wałeczki kontrolne Mahr są dostępne w 3 klasach tolerancji i różnych wersjach. Do wyboru są elementy odpowiednie do konkretnego warsztatu, produkcji lub na potrzeby zapewnienia jakości.
Wymagania dotyczące elektrycznych przyrządów do pomiaru długości są prawie tak zróżnicowane jak ich zastosowania. Oczekuje się od nich maksymalnej niezawodności i precyzji oraz bardzo prostej obsługi.
Wymagania dotyczące elektrycznych przyrządów do pomiaru długości są prawie tak zróżnicowane jak ich zastosowania. Oczekuje się od nich maksymalnej niezawodności i precyzji oraz bardzo prostej obsługi. Kompaktowe i kolumnowe urządzenia pomiarowe Millimar spełniają te wymogi.
Przyrządy do pomiaru długości Millimar są kompaktowe, wytrzymałe i łatwe w użyciu. Są to uniwersalne urządzenia analizujące i wskazujące do zadań pomiarowych o niewielkiej złożoności w obszarze produkcyjnym i w pomieszczeniu pomiarowym.
Dzięki różnorodnym możliwościom łączenia modułów i oprogramowania użytkownik może z niespotykaną do tej pory swobodą kształtować swoje środowisko pracy i narzędzia.
Inteligentne i uniwersalne oprogramowanie przeznaczone do kompleksowych pomiarów w środowisku produkcyjnym
Czujniki pomiarowe Millimar są najbardziej istotnymi komponentami łańcucha pomiarowego. Ich właściwości decydują o jakości całego pomiaru. W zależności od zastosowania dostępne są różne czujniki pomiarowe. Na przykład indukcyjne głowice pomiarowe Millimar: cechują się solidną konstrukcją, uniwersalnością co do zastosowania i atrakcyjną ceną.
Niezależnie od tego, czy chodzi o pomiar grubości, bicia poprzecznego, czy koncentryczności: dzięki głowicom indukcyjnym można rejestrować zmierzone wartości i odchylenia niezależnie od kształtu, podparcia czy odchyłek bicia poprzecznego. Ich wielką zaletą jest duży zakres liniowości i względna niewrażliwość na zakłócenia. Głowice są stosowane głównie do pomiarów porównawczych w produkcji, ale konkretne zadania czujnika mogą być różne.
Pneumatyczne przyrządy do pomiaru długości charakteryzują się wysoką dokładnością długotrwałą stabilnością. Pomiar bezkontaktowy za pomocą dysz pomiarowych nie powoduje żadnych uszkodzeń elementów mierzonych. Bezproblemowy i niezawodny pomiar nieoczyszczonych, naoliwionych, nasmarowanych lub docieranych elementów jest możliwy, ponieważ punkty pomiarowe są czyszczone powietrzem pomiarowym.
Przyrządy do pomiaru długości Millimar są kompaktowe, wytrzymałe i łatwe w użyciu. Są to uniwersalne urządzenia wskazujące i analizujące do zadań pomiarowych o niewielkiej złożoności w obszarze produkcyjnym.
Wyniki pomiarów są wyświetlane za pośrednictwem 101 trójkolorowych diod elektroluminescencyjnych, które są łatwe do odczytania nawet z dużej odległości. W przypadku przekroczenia programowalnych granic ostrzeżeń i tolerancji segmenty zmieniają kolor z zielonego na żółty lub czerwony.
Mierniki pneumatyczne Millimar szybko i dokładnie wykrywają odchylenia wymiarowe. Od lat sprawdzają się one jako wysokiej jakości pneumatyczne przyrządy do pomiaru długości w produkcji przemysłowej i w pomieszczeniach pomiarowych.
Gdy pomiar i analiza mają być przeprowadzane mobilnie.
Bezkontaktowy pomiar za pomocą pneumatycznych pierścieni pomiarowych, brak uszkodzeń elementów mierzonych.
Dostosuj stanowisko pomiarowe do danego zadania pomiarowego za pomocą akcesoriów do techniki pomiarów pneumatycznych.
Postaw na wzorce nastawcze Mahr – stanowią podstawę precyzyjnych wyników pomiarów
Ustawianie pneumatycznych przyrządów pomiarowych (dyszowe pierścienie pomiarowe). Starannie hartowane, starzone, szlifowane i polerowane.
Ustawianie pneumatycznych przyrządów pomiarowych (dyszowe trzpienie pomiarowe). Starannie hartowane, starzone, szlifowane i polerowane.
Chcesz mierzyć wysoko swoimi pomiarami? Do tego celu przyda się Digimar!
Do trasowania i zaznaczania elementów w warsztacie. Łatwy pomiar wysokości i odległości.
Touch operation, ergonomic handling and a wide range of evaluation options: This is what the Digimar 816 CLT height measuring device stands for.
Obsługa dotykowa, ergonomia i szeroki zakres możliwości analizy: Taki właśnie jest wysokościomierz Digimar 817 CLT.
Precyzyjna technika pomiaru długości to technika pomiarów wielkości geometrycznych o najwyższej precyzji – zarówno do pomiarów bezwzględnych, jak i względnych.
Uniwersalne, łatwe w użyciu urządzenia do pomiaru i ustawiania długości w produkcji
Uniwersalne, łatwe w użyciu urządzenia do pomiaru i ustawiania długości w produkcji
Dzięki szerokiej palecie produktów – od prostego stanowiska do kontroli płytek wzorcowych, w pełni automatycznego stanowiska do kontroli czujników zegarowych i urządzeń ULM po ultradokładne i półautomatyczne uniwersalne maszyny pomiarowe CiM – Mahr oferuje praktyczne rozwiązania do zastosowania w produkcji, pomieszczeniach pomiarowych i laboratoriach. Innymi słowy: Technika pomiaru o najwyższej precyzji i maksymalnie wydajnych procesach pomiarowych.
Czy są to klasyczne urządzenia ULM, czy urządzenia zmotoryzowane PLM i CiM. Uniwersalne maszyny do pomiaru długości Mahr umożliwiają wygodne, szybkie i wiarygodne pomiary z najmniejszą możliwą niepewnością.
Półautomatyczna i automatyczna kontrola czujników zegarowych, trzpieniowych przyrządów pomiarowych, mikrokatorów i głowic indukcyjnych – wydajna i precyzyjna.
Półautomatyczna i automatyczna kontrola czujników zegarowych, trzpieniowych przyrządów pomiarowych, mikrokatorów i głowic indukcyjnych – wydajna i precyzyjna.
Ręczna kontrola czujników zegarowych, szczelinomierzy i precyzyjnych wskaźników
Postaw na stanowiska do kontroli płytek wzorcowych Mahr – stanowią podstawę precyzyjnego testowania wzorców
Mikroskopy są wykorzystywane w prawie wszystkich gałęziach przemysłu do szybkiej kontroli odległości, promieni i kątów. W laboratorium lub na miejscu produkcji.
Mikroskopy są wykorzystywane w prawie wszystkich gałęziach przemysłu do szybkiej kontroli odległości, promieni i kątów. W laboratorium lub na miejscu produkcji.
Technika pomiaru powierzchni dla przemysłu i badań naukowych
Strukturalne powierzchnie funkcjonalne o wąskich tolerancjach wymagają wysoce precyzyjnych systemów pomiarowych, które w krótkim czasie rejestrują topografię elementu mierzonego lub obiektu.
Technika pomiaru konturów jest wykorzystywana do określenia zgrubnego odchyłek kształtu.
Precyzyjny pomiar konturów za pomocą optycznych przyrządów pomiarowych
Połączenie pomiaru konturów i chropowatości: Profesjonalista do wielu zadań pomiarowych
Połączenie pomiaru konturów i chropowatości: Profesjonalista do wielu zadań pomiarowych
Pomiary konturów i chropowatości 2D/3D wg ISO 25178 / ISO 4287
Technika pomiaru powierzchni 3D dla przemysłu i badań naukowych
Wykonuj pomiary w dowolnym miejscu dzięki przenośnym przyrządom pomiarowym!
Stanowiska pomiarowe do pomiarów optyki precyzyjnej
Gdy standard nie wystarcza: Indywidualne rozwiązania dopasowane do życzeń klienta
Strukturalne powierzchnie funkcjonalne o wąskich tolerancjach wymagają wysoce precyzyjnych systemów pomiarowych, które w krótkim czasie rejestrują topografię elementu mierzonego lub obiektu.
Uniwersalne i wydajne – w pomieszczeniu pomiarowym i laboratorium
Połączenie pomiaru konturów i chropowatości: Profesjonalista do wielu zadań pomiarowych
Stykowe stanowiska pomiarowe do pomiarów konturów i chropowatości
Pomiary konturów i chropowatości 2D/3D zgodnie z ISO 25178 / ISO 4287
Technika pomiaru powierzchni 3D dla przemysłu i badań naukowych
Wykonuj pomiary w dowolnym miejscu dzięki przenośnym przyrządom pomiarowym!
Przenośna technika pomiaru powierzchni 3D do
zastosowania w miejscu pracy
Dzięki przenośnym przyrządom pomiarowym można wykonywać pomiary zawsze tam, gdzie potrzebne są wyniki.
Stanowiska pomiarowe do pomiarów optyki o największej precyzji
Gdy standard nie wystarcza: Indywidualne rozwiązania dopasowane do życzeń klienta
współrzędnych walcowych
Większa wydajność w środowisku produkcyjnym dzięki wyjątkowym atutom naszego wyposażenia i dużej elastyczności w kwestii wymiarów mierzonych części.
Flexible measurement of workpieces that can be clamped between centers
High resolution and very fast matrix camera for measuring a large number of features on rotationally symmetrical workpieces.
Szybka optyczna kamera matrycowa w połączeniu z wysoce precyzyjnymi systemami pomiarowymi do pomiaru dużej liczby parametrów na elementach obrotowo-symetrycznych.
Flexible clamping options and high-precision alignment using a fully automatic centering and tilting table
High resolution and very fast optical matrix camera for measuring a wide range of rotationally symmetrical workpieces. Addition of a fully automatic centering and tilting table for extremely fast, mechanical alignment and flexible clamping options.
Fast optical matrix camera in combination with high-precision touch probes for measuring a large number of features on rotationally symmetrical workpieces. Addition of a fully automatic centering and tilting table for extremely fast, mechanical alignment, flexible clamping options and, for example, internal measurements.
Systemy do pomiaru tolerancji kształtu i położenia, np. okrągłości, płaskości, prostoliniowości i współosiowości. Od rozwiązań ręcznych do w pełni zautomatyzowanych.
Łatwy, ekonomiczny i jednocześnie bardzo precyzyjny pomiar takich cech jak okrągłość, prostoliniowość i bicie. Nasze ręczne urządzenia do pomiaru kształtu nadają się zarówno do pomieszczeń pomiarowych, jak i do pomiaru w miejscu produkcji.
Dzięki naszym automatycznym systemom do pomiaru kształtów można obniżyć koszty procesu bez zwiększania kosztów kontroli dzięki stabilnym, innowacyjnym urządzeniom o wysokim stopniu automatyzacji, elastyczności i dokładności.
Metrology
Experience outstanding features combined with extreme flexibility in workpiece size and increase your productivity in the production environment.
Flexible measurement of workpieces that can be clamped between centers
Flexible clamping options and high-precision alignment using a fully automatic centering and tilting table
Optyczne i stykowe systemy do pomiaru wałów do zastosowań w w trudnych warunkach produkcyjnych. Kompletny pomiar wszystkich powszechnie stosowanych elementów obrotowo symetrycznych.
.
Uniwersalne, w pełni automatyczne i wytrzymałe optyczne urządzenia do pomiaru wałów, przeznaczone do pracy w trudnych warunkach produkcyjnych.
Optyczno-stykowe przyrządy do pomiaru wałów do zastosowań w trudnych warunkach produkcyjnych. Kompletny pomiar wszystkich powszechnie stosowanych elementów obrotowo symetrycznych.
Metrology
Experience outstanding features combined with extreme flexibility in workpiece size and increase your productivity in the production environment.
Flexible measurement of workpieces that can be clamped between centers
Flexible clamping options and high-precision alignment using a fully automatic centering and tilting table
Od wysoce specjalistycznych analiz uzębienia do w pełni zintegrowanych pomiarów seryjnych – Mahr to idealne rozwiązanie na każdym poziomie nowoczesnej produkcji kół zębatych.
Wykonywanie pomiarów tam, gdzie wytwarzane są produkty – wraz z szybką informacją zwrotną dotyczącą procesu produkcji, co pozwala na uniknięcie odrzutów.
Szeroki zakres technologii i produktów do szybkiego i bezkontaktowego rozpoznawania powierzchni i geometrii.
Mikroskopy są wykorzystywane w prawie wszystkich gałęziach przemysłu do szybkiej kontroli odległości, promieni i kątów. W laboratorium lub na miejscu produkcji.
Określanie chropowatości, konturu i wielu innych parametrów powierzchni.
Technika pomiaru powierzchni dla przemysłu i badań naukowych
Minimalne chropowatości z dokładnością do nanometra
Analiza optyczna topografii powierzchni i geometrii
Zregenerowane systemy o sprawdzonej jakości Mahr
Touch operation, ergonomic handling and a wide range of evaluation options: This is what the Digimar 816 CLT height measuring device stands for.
3 profesjonalne porady: Oto jak działa pomiar kształtu
Wskazówka 1: Stosowanie odpowiednich filtrów
Aby umożliwić prawidłową ocenę danych pomiarowych, konieczny jest wybór właściwych filtrów w oprogramowaniu. Jeśli jednak ani norma zakładowa, ani klient nie podają tych ustawień filtra, zalecamy następujące postępowanie: Najpierw należy zdecydować, jakie zadanie pomiarowe ma być wykonane za pomocą maszyny do pomiaru kształtu – badanie chropowatości powierzchni czy pomiar kształtu. Następnie, w uproszczeniu: Aby sprawdzić chropowatość powierzchni detalu, należy użyć danych o krótkiej fali do analizy, odrzucając dane o długiej fali. Odwrotnie jest w przypadku pomiaru kształtu: Filtruje się i ocenia dane o długiej fali, które odnoszą się do kształtu, a odrzuca dane o krótkiej fali.
Istnieją jednak dalsze różnice pomiędzy dwoma opisanymi zadaniami pomiarowymi. Aby zmierzyć chropowatość powierzchni, należy zdefiniować ustawienia filtra w milimetrach lub calach. Na przykład, jeśli ustawi się filtr na 0,8 mm, oznacza to, że odchylenia powierzchni mniejsze niż 0,8 mm są akceptowane jako chropowatość powierzchni, podczas gdy elementy większe niż 0,8 mm nie są uwzględniane w wyniku.
Z kolei filtry kształtu, na przykład do pomiaru okrągłości, są zwykle określane jako wielkość kątowa, ale nie w stopniach kątowych, tylko w jednostce znanej jako „fale na obrót” lub w skrócie F/O (ang.: UPR). Wielu użytkowników wybiera 50 F/O jako wartość domyślną. Oznacza to, że długość łuku wynosi 1/50 okręgu lub odcinka na powierzchni okrągłego obiektu, co odpowiada 7,2 stopniom. Długość łuku zmienia się jednak analogicznie do średnicy elementu mierzonego.
Dlatego należy zawsze dobierać odpowiedni filtr w zależności od średnicy i późniejszej funkcji obrabianego przedmiotu. W zależności od wyboru filtra, wady kształtu mogą zawierać tylko zgrubne informacje (przedmiot jest owalny lub „trójgraniasty”) lub również informacje szczegółowe, takie jak falistość o wyższej częstotliwości.
Dalsze wskazówki dotyczące właściwego doboru filtra w zależności od średnicy i zastosowania można uzyskać na przykład na szkoleniach w Mahr Academy lub podczas sesji szkoleniowej bezpośrednio na formtesterze Mahr.
Wskazówka 2: Wybrać odpowiedni rozmiar elementu stykowego
Przy wyborze elementu stykowego należy również wziąć pod uwagę wymiary badanego elementu. Dzieje się tak dlatego, że kulka stykowa jako końcówka elementu stykowego jest sama w sobie filtrem mechanicznym. Element stykowy musi zatem odpowiadać wielkości elementu mierzonego i maksymalnej mierzalnej liczbie fal na obrót. Jeżeli zbyt duży element stykowy przesuwa się po powierzchni pomiarowej, nie może optymalnie zagłębić się we wszystkie doliny profilu rzeczywistego. W wyniku tego nieodpowiedni element stykowy powoduje niezamierzone mechaniczne filtrowanie danych, które fałszuje wyniki pomiarów.
W kwestii kryteriów wyboru właściwego elementu pomiarowego może doradzić VDI/VDE-Gesellschaft Mess- und Automatisierungstechnik: Jego wytyczne VDI/VDE 2631 „Podstawy pomiaru kształtu” arkusz 3 zawierają reguły dotyczące stosowania właściwego elementu stykowego. MarForm MMQ 500 sprawia, że zastosowanie właściwego elementu stykowego jest bardzo proste: Jednostka ramienia pomiarowego mieści do czterech ramion pomiarowych jednocześnie i zmienia je szybko i w pełni automatycznie w zależności od zadania pomiarowego, bez konieczności interwencji operatora.
Wskazówka 3: Dokładnie wyrównać obrabiany element
Zanim będzie można zmierzyć charakterystykę kształtu i położenia detalu za pomocą formtestera, należy go najpierw wyrównać: Korzystając ze stołu centrująco-wychylnego, przechylić i wyśrodkować tak, aby oś mierzonego elementu i oś obrotu formtestera formy były w jednej linii. W ten sposób uniknie się pomiaru rzekomych błędów kształtu, które w rzeczywistości nie występują. Na przykład, w przypadku niewłaściwego wyrównania, przekrój przez walec ukośny może być błędnie wyświetlany jako elipsa, a nie jako okrąg. Ponadto, prawidłowe zestrojenie zapobiega przemieszczaniu się punktu pomiarowego, który w idealnym przypadku leży dokładnie w płaszczyźnie X-Z, podczas pomiaru.
W przypadku formtesterów, które posiadają automatyczny stół centrująco-wychylny, jak MarForm MMQ 500, można bardzo dobrze kontrolować błędy centrowania: Ze względu na wysoką precyzję podczas centrowania, można pominąć udział błędów w pomiarach okrągłości. Na przykład, typowa pozostała mimośrodowość 5 µm dla cylindra o średnicy zewnętrznej 50 mm prowadzi do dodatkowej odchyłki okrągłości mniejszej niż jeden nanometr. W przypadku innych cech, szczególnie tych dotyczących położenia, lub elementów o małych średnicach, wpływ błędów osiowania może być większy. Jednak i w tym przypadku, dzięki dokładnemu wyrównaniu, można utrzymać tę wartość na pomijalnie niskim poziomie.
W praktyce zatem przy wyrównywaniu pojawiają się dwa podstawowe pytania:
1. Gdzie, tzn. w jakich punktach na obrabianym przedmiocie, należy dokonać wyrównania?
2. Jak dokładnie należy wyrównać obrabiany element?
Jeśli obrabiany przedmiot posiada główny punkt odniesienia (bazę), to należy go zawsze wyrównać względem niego. Jeśli nie ma głównego punktu odniesienia, sensowne jest wyrównanie w punktach o najmniejszych tolerancjach. Zaleca się ograniczenie wychylenia do dziesięciokrotności wartości liczbowej pozostałej mimośrodowości (pozostała mimośrodowość 5 µm = 50 µm/m dopuszczalnego wychylenia). Wtedy nie ma problemów z pozostałym ustawieniem skośnym, niezależnie od odległości między mierzonymi okręgami.
Dla wielu zadań pomiarowych całkowicie wystarczająca jest pozostała mimośrodowość 5 µm, zapisana jako wartość standardowa w oprogramowaniu MarWin. Formtestery Mahr zazwyczaj osiągają ją szybko i niezawodnie, więc nie należy używać większych wartości. W przypadku małych tolerancji (np. okrągłość 1 µm, cylindryczność 5 µm lub bicie poprzeczne 5 µm) lub w przypadku elementów o małych średnicach (10 mm i mniejszych) zaleca się zmniejszenie dopuszczalnej pozostałej mimośrodowości. Dzięki nowej maszynie do badania kształtu MarForm MMQ 500 można niezawodnie i szybko ustawiać elementy, nawet przy najmniejszej pozostałej mimośrodowości.
