Wysokiej jakości technika pomiarowa do kontroli jakości w hali pomiarowej, produkcji, przy dostawach towarów i rozwoju
Gear Metering Pumps & Meter Mix Dispense Machines with highest accuracy for processing liquids and pastes.
High-precision rotary stroke bearings for backlash-free linear and rotational movements for use in machine and device construction.
współrzędnych walcowych Technika pomiaru kształtu i położenia Technika pomiaru wałów Technika pomiaru uzębienia Optyczna technika pomiarowa Portal z urządzeniami używanymi
Innowacyjna ręczna technika pomiarowa Mahr: Suwmiarki, mikrometry i czujniki zegarowe, analogowe i cyfrowe, ze zintegrowanym układem do transmisji radiowej. Komparatory i wzorce odniesienia Mahr są niezbędne do precyzyjnej metrologii produkcyjnej.
Od analogowych po cyfrowe: cała gama suwmiarek. Łatwa obsługa, łączność bezprzewodowa, a także wysoka dokładność. Idealne do zapewnienia efektywnej pracy w warunkach produkcyjnych.
Nasze cyfrowe suwmiarki odznaczają się cyfrowym wyświetlaczem, gwarantującym pewny odczyt, nowoczesnym designem i precyzją, do jakiej Mahr od dawna przyzwyczaił swoich klientów. Asortyment obejmuje przyrządy pomiarowe do wszystkich zastosowań. Liczne interfejsy do transmisji danych i stopień ochrony do IP 67 odpowiadają wszelkim wymaganiom.
Odczyt bez odbłysków, utwardzana stal, podwyższone prowadnice w celu ochrony podziałki i najwyższa dokładność. Cechy wysokiej jakości suwmiarki Mahr z klasycznym noniuszem.
Duża, czytelna tarcza i wstrząsoodporny mechanizm pomiarowy zapewniający stały poziom precyzji. Mechaniczny klasyk do szybkich i bezpiecznych odczytów.
Najwyższa precyzja w różnych wersjach. Mikrometry Mahr są dostępne w klasycznych wersjach mechanicznych, cyfrowych i bezprzewodowych.
Nasze cyfrowe mikrometry kabłąkowe odznaczają się cyfrowym wyświetlaczem, gwarantującym nieomylny odczyt, nowoczesnym designem i precyzją, do jakiej Mahr zdążył już dawno przyzwyczaić swoich klientów. Asortyment obejmuje przyrządy pomiarowe do wszystkich zastosowań. Liczne interfejsy do transmisji danych i wysoki stopień ochrony do IP 65 odpowiadają wszelkim wymaganiom.
Odczyt bez odbłysków, płytki termoizolacyjne i precyzyjnie szlifowane wrzeciono dla najwyższej dokładności. Cechy jakościowego mikrometru Mahr.
Nadają się szczególnie do pewnego i szybkiego kontrolowania części produkowanych seryjnie (wały, sworznie, trzpienie). Odczyt zgodności wymiarowej na mikrokatorze od pierwszego rzutu okiem.
Do pomiaru dużych średnic i kontroli odległości do 2500 mm
Do wyboru ze skalą lub wyświetlaczem cyfrowym lub jako przyrząd do szybkiego pomiaru z uchwytem pistoletowym. 3-punktowe średnicówki Mahr zapewniają zawsze wiarygodne wyniki pomiarów dzięki automatycznemu centrowaniu.
Odczyt bez odbłysków i precyzyjnie szlifowane wrzeciono dla najwyższej dokładności. Cechy jakościowego mikrometru Mahr.
Od analogowych po cyfrowe: cała gama czujników zegarowych, mikrokatorów i czujników dźwigniowych. Łatwa obsługa, opcjonalnie bezprzewodowa, a także wysoka dokładność. Idealne do zapewnienia efektywnej pracy w warunkach produkcyjnych.
Wyraźny wyświetlacz cyfrowy, solidna konstrukcja i wysoka dokładność Mahr to cechy charakterystyczne naszych cyfrowych czujników zegarowych. Asortyment obejmuje przyrządy pomiarowe do wszystkich zastosowań. Liczne interfejsy do transmisji danych i wysoki stopień ochrony do IP 54 odpowiadają wszelkim wymaganiom.
Wysoka czułość i dokładność dzięki: wytrzymałemu łożyskowaniu osi mechanizmu pomiarowego, precyzyjnym kołom zębatym i zębnikom, precyzyjnie łożyskowanym trzpieniom pomiarowym.
Wysoka czułość i dokładność dzięki: wytrzymałemu łożyskowaniu osi mechanizmu pomiarowego, precyzyjnym kołom zębatym i zębnikom, precyzyjnie łożyskowanym trzpieniom pomiarowym
W porównaniu z analogowymi czujnikami zegarowymi, mikrokatory Millimess mają jeszcze bardziej precyzyjne elementy, zapewniają większą dokładność pomiaru i znacznie mniejszy błąd histerezy Te zalety uwidaczniają się zwłaszcza w kontroli bicia poprzecznego, pomiarach prostoliniowości i płaskości oraz w pomiarach porównawczych.
Niezwykle precyzyjne mikrokatory Millimess oferują rozdzielczości do 0,2 μm. Praktyczne funkcje obsługi, np. monitorowanie tolerancji lub zapisywanie wartości skrajnych w pomiarach dynamicznych, połączenie wskaźnika cyfrowego i skali oraz prosty transfer danych sprawiają, że jest to niezastąpiony precyzyjny przyrząd pomiarowy.
Niezwykle czuły, zoptymalizowany komputerowo mechanizm pomiarowy zapewnia maksymalną wiarygodność wyników i precyzję. Z myślą o zastosowaniu w trudnych warunkach warsztatowych czujniki zostały wyposażone w odporną na zadrapania i pęknięcia szybkę z hartowanego szkła mineralnego, jak również uszczelkę chroniącą przed wnikaniem wody.
Wyraźny wyświetlacz cyfrowy, solidna konstrukcja i wysoka dokładność Mahr to cechy charakterystyczne naszych cyfrowych czujników dźwigniowych.
Głowice pomiarowe 3D firmy Mahr do maszyn CNC, centrów obróbczych i obrabiarek elektroerozyjnych skracają czas ustawiania i przestojów. Idealne do dokładnego pomiaru krawędzi odniesienia na elementach mierzonych i urządzeniach.
Czy to Integrated Wireless, zewnętrzny moduł radiowy, USB, Opto RS232, czy Digimatic: Bez względu na to, z jakiego standardu interfejsu korzystasz, MarConnect zawsze zapewnia optymalne połączenie.
Wiele ręcznych mierników Mahr ma wyjście danych z interfejsem MarConnect. Niezależnie od stosowanego standardu interfejsu (USB, Opto RS232 lub Digimatic) MarConnect zapewnia zawsze optymalne połączenie.
Bezprzewodowe produkty Mahr gwarantują dokładne wyniki pomiarów przy całkowitej swobodzie ruchu. Pomiary nowoczesne i łatwe – bez przeszkadzających i plączących się kabli
Statywy pomiarowe, stoły pomiarowe i przyrządy do pomiaru bicia poprzecznego MarStand gwarantują stabilność, zapewniając tym samym precyzyjne wyniki pomiarów. Niezbędna pomoc przy czujnikach zegarowych, mikrokatorach, czujnikach dźwigniowych i głowicach pomiarowych.
Statywy pomiarowe gwarantują stabilność, zapewniając tym samym precyzyjne wyniki pomiarów. Niezbędna pomoc przy czujnikach zegarowych, mikrokatorach, czujnikach dźwigniowych i głowicach pomiarowych.
Statywy pomiarowe MarStand są dostosowane do indywidualnych rozwiązań i dzięki stabilnej konstrukcji są podstawą do uzyskiwania precyzyjnych wyników pomiarów. Niezbędne dla czujników zegarowych, mikrokatorów, trzpieniowych urządzeń pomiarowych i czujników pomiarowych.
Połączenie precyzyjnie wypoziomowanego stołu pomiarowego, stabilnej kolumny pomiarowej i wytrzymałych elementów ramienia to cechy charakterystyczne stołów pomiarowych. Stoły pomiarowe MarStand dzięki swojej wyjątkowo stabilnej konstrukcji stanowią podstawę do uzyskania precyzyjnych wyników pomiarów.
Przyrządy do kontroli bicia poprzecznego stanowią najprostszy sposób wykrywania błędów położenia i kształtu na wałach w środowisku produkcyjnym. Dzięki różnorodności modeli wytrzymałe przyrządy do kontroli bicia poprzecznego MarStand stanowią podstawę dla najróżniejszych wymagań dotyczących elementów mierzonych i dokładnych wyników pomiarów.
Płyty pomiarowe wykonane z twardego granitu stanowią doskonałą podstawę dla wysokościomierzy dzięki ich wysokiej wytrzymałości i stabilności wymiarowej.
Wskazujące przyrządy pomiarowe jako komparatory są idealne do precyzyjnych pomiarów w produkcji. Ustawienie względem wzorca odniesienia zmniejsza margines odchyłki i minimalizuje wpływ wahań temperatury na wynik pomiaru.
Dokładne mikrokatorowe sprawdziany szczękowe są idealnymi przyrządami pomiarowymi do precyzyjnych pomiarów części cylindrycznych, takich jak wałki, sworznie i trzpienie, zwłaszcza do bezpiecznych i szybkich kontroli części seryjnych. Odczyt zgodności wymiarowej na mikrokatorze od pierwszego rzutu okiem.
Średnicówki idealnie nadają się do precyzyjnego pomiaru otworów pod względem średnicy, okrągłości i stożkowości.
Za sprawą naszych grubościomierzy oferujemy solidny i prosty asortyment produktów do bardzo szybkiego pomiaru folii, arkuszy i płyt wszelkiego rodzaju.
Jeśli ze względu na geometrię mierzonego elementu nie można zastosować zwykłych przyrządów pomiarowych, takich jak suwmiarki czy średnicówki mikrometryczne, idealnym rozwiązaniem są przyrządy z ramieniem pomiarowym!
Za sprawą naszych mostków do pomiaru głębokości oferujemy solidny i prosty asortyment produktów do bardzo szybkiego pomiaru głębokości. Trzpień chwytowy 8 mm w zależności od zadania pomiarowego umożliwia stosowanie czujników zegarowych, mikrokatorów i głowic pomiarowych.
Mierniki uniwersalne jako komparatory idealnie nadają się do precyzyjnych pomiarów w produkcji, ponieważ pomiar porównawczy względem wzorca odniesienia minimalizuje wpływ wahań temperatury na wynik pomiaru.
Uzębienia, gwinty, stożki czy podcięcia: Urządzenia uniwersalne Multimar oferują optymalne rozwiązanie do prawie wszystkich pomiarów wewnętrznych i zewnętrznych, które nie mogą zostać wykonane za pomocą standardowych przyrządów pomiarowych. Do dyspozycji są różne urządzenia podstawowe i bogaty asortyment akcesoriów.
Dokładna regulacja przyrządów do pomiarów wewnętrznych i zewnętrznych. Urządzenia nastawcze 844 S to optymalne wyposażenie dla każdego zadania pomiarowego – również wielkowymiarowego.
Kołnierze centrujące, wąskie odsadzenia czy podcięcia: Uniwersalne przyrządy pomiarowe Multimar 36B oferują optymalne rozwiązanie do prawie wszystkich pomiarów wewnętrznych i zewnętrznych. Do dyspozycji są różne urządzenia podstawowe i bogaty asortyment akcesoriów.
Postaw na wzorce i sprawdziany Mahr – stanowią podstawę precyzyjnych wyników pomiarów.
Postaw na wzorce nastawcze Mahr – stanowią podstawę precyzyjnych wyników pomiarów.
Płytki wzorcowe Mahr zapewniają wysokiej jakości wzorce odniesienia i użytkowe. Do wyboru są 4 klasy tolerancji i 2 materiały odpowiednie do warsztatu, produkcji lub na potrzeby zapewnienia jakości.
Wałeczki kontrolne Mahr są dostępne w 3 klasach tolerancji i różnych wersjach. Do wyboru są elementy odpowiednie do konkretnego warsztatu, produkcji lub na potrzeby zapewnienia jakości.
Wymagania dotyczące elektrycznych przyrządów do pomiaru długości są prawie tak zróżnicowane jak ich zastosowania. Oczekuje się od nich maksymalnej niezawodności i precyzji oraz bardzo prostej obsługi.
Wymagania dotyczące elektrycznych przyrządów do pomiaru długości są prawie tak zróżnicowane jak ich zastosowania. Oczekuje się od nich maksymalnej niezawodności i precyzji oraz bardzo prostej obsługi. Kompaktowe i kolumnowe urządzenia pomiarowe Millimar spełniają te wymogi.
Przyrządy do pomiaru długości Millimar są kompaktowe, wytrzymałe i łatwe w użyciu. Są to uniwersalne urządzenia analizujące i wskazujące do zadań pomiarowych o niewielkiej złożoności w obszarze produkcyjnym i w pomieszczeniu pomiarowym.
Dzięki różnorodnym możliwościom łączenia modułów i oprogramowania użytkownik może z niespotykaną do tej pory swobodą kształtować swoje środowisko pracy i narzędzia.
Inteligentne i uniwersalne oprogramowanie przeznaczone do kompleksowych pomiarów w środowisku produkcyjnym
Czujniki pomiarowe Millimar są najbardziej istotnymi komponentami łańcucha pomiarowego. Ich właściwości decydują o jakości całego pomiaru. W zależności od zastosowania dostępne są różne czujniki pomiarowe. Na przykład indukcyjne głowice pomiarowe Millimar: cechują się solidną konstrukcją, uniwersalnością co do zastosowania i atrakcyjną ceną.
Niezależnie od tego, czy chodzi o pomiar grubości, bicia poprzecznego, czy koncentryczności: dzięki głowicom indukcyjnym można rejestrować zmierzone wartości i odchylenia niezależnie od kształtu, podparcia czy odchyłek bicia poprzecznego. Ich wielką zaletą jest duży zakres liniowości i względna niewrażliwość na zakłócenia. Głowice są stosowane głównie do pomiarów porównawczych w produkcji, ale konkretne zadania czujnika mogą być różne.
Pneumatyczne przyrządy do pomiaru długości charakteryzują się wysoką dokładnością długotrwałą stabilnością. Pomiar bezkontaktowy za pomocą dysz pomiarowych nie powoduje żadnych uszkodzeń elementów mierzonych. Bezproblemowy i niezawodny pomiar nieoczyszczonych, naoliwionych, nasmarowanych lub docieranych elementów jest możliwy, ponieważ punkty pomiarowe są czyszczone powietrzem pomiarowym.
Przyrządy do pomiaru długości Millimar są kompaktowe, wytrzymałe i łatwe w użyciu. Są to uniwersalne urządzenia wskazujące i analizujące do zadań pomiarowych o niewielkiej złożoności w obszarze produkcyjnym.
Wyniki pomiarów są wyświetlane za pośrednictwem 101 trójkolorowych diod elektroluminescencyjnych, które są łatwe do odczytania nawet z dużej odległości. W przypadku przekroczenia programowalnych granic ostrzeżeń i tolerancji segmenty zmieniają kolor z zielonego na żółty lub czerwony.
Mierniki pneumatyczne Millimar szybko i dokładnie wykrywają odchylenia wymiarowe. Od lat sprawdzają się one jako wysokiej jakości pneumatyczne przyrządy do pomiaru długości w produkcji przemysłowej i w pomieszczeniach pomiarowych.
Gdy pomiar i analiza mają być przeprowadzane mobilnie.
Bezkontaktowy pomiar za pomocą pneumatycznych pierścieni pomiarowych, brak uszkodzeń elementów mierzonych.
Dostosuj stanowisko pomiarowe do danego zadania pomiarowego za pomocą akcesoriów do techniki pomiarów pneumatycznych.
Postaw na wzorce nastawcze Mahr – stanowią podstawę precyzyjnych wyników pomiarów
Ustawianie pneumatycznych przyrządów pomiarowych (dyszowe pierścienie pomiarowe). Starannie hartowane, starzone, szlifowane i polerowane.
Ustawianie pneumatycznych przyrządów pomiarowych (dyszowe trzpienie pomiarowe). Starannie hartowane, starzone, szlifowane i polerowane.
Chcesz mierzyć wysoko swoimi pomiarami? Do tego celu przyda się Digimar!
Do trasowania i zaznaczania elementów w warsztacie. Łatwy pomiar wysokości i odległości.
Touch operation, ergonomic handling and a wide range of evaluation options: This is what the Digimar 816 CLT height measuring device stands for.
Obsługa dotykowa, ergonomia i szeroki zakres możliwości analizy: Taki właśnie jest wysokościomierz Digimar 817 CLT.
Precyzyjna technika pomiaru długości to technika pomiarów wielkości geometrycznych o najwyższej precyzji – zarówno do pomiarów bezwzględnych, jak i względnych.
Uniwersalne, łatwe w użyciu urządzenia do pomiaru i ustawiania długości w produkcji
Uniwersalne, łatwe w użyciu urządzenia do pomiaru i ustawiania długości w produkcji
Dzięki szerokiej palecie produktów – od prostego stanowiska do kontroli płytek wzorcowych, w pełni automatycznego stanowiska do kontroli czujników zegarowych i urządzeń ULM po ultradokładne i półautomatyczne uniwersalne maszyny pomiarowe CiM – Mahr oferuje praktyczne rozwiązania do zastosowania w produkcji, pomieszczeniach pomiarowych i laboratoriach. Innymi słowy: Technika pomiaru o najwyższej precyzji i maksymalnie wydajnych procesach pomiarowych.
Czy są to klasyczne urządzenia ULM, czy urządzenia zmotoryzowane PLM i CiM. Uniwersalne maszyny do pomiaru długości Mahr umożliwiają wygodne, szybkie i wiarygodne pomiary z najmniejszą możliwą niepewnością.
Półautomatyczna i automatyczna kontrola czujników zegarowych, trzpieniowych przyrządów pomiarowych, mikrokatorów i głowic indukcyjnych – wydajna i precyzyjna.
Półautomatyczna i automatyczna kontrola czujników zegarowych, trzpieniowych przyrządów pomiarowych, mikrokatorów i głowic indukcyjnych – wydajna i precyzyjna.
Ręczna kontrola czujników zegarowych, szczelinomierzy i precyzyjnych wskaźników
Postaw na stanowiska do kontroli płytek wzorcowych Mahr – stanowią podstawę precyzyjnego testowania wzorców
Mikroskopy są wykorzystywane w prawie wszystkich gałęziach przemysłu do szybkiej kontroli odległości, promieni i kątów. W laboratorium lub na miejscu produkcji.
Mikroskopy są wykorzystywane w prawie wszystkich gałęziach przemysłu do szybkiej kontroli odległości, promieni i kątów. W laboratorium lub na miejscu produkcji.
Technika pomiaru powierzchni dla przemysłu i badań naukowych
Strukturalne powierzchnie funkcjonalne o wąskich tolerancjach wymagają wysoce precyzyjnych systemów pomiarowych, które w krótkim czasie rejestrują topografię elementu mierzonego lub obiektu.
Technika pomiaru konturów jest wykorzystywana do określenia zgrubnego odchyłek kształtu.
Precyzyjny pomiar konturów za pomocą optycznych przyrządów pomiarowych
Połączenie pomiaru konturów i chropowatości: Profesjonalista do wielu zadań pomiarowych
Połączenie pomiaru konturów i chropowatości: Profesjonalista do wielu zadań pomiarowych
Pomiary konturów i chropowatości 2D/3D wg ISO 25178 / ISO 4287
Technika pomiaru powierzchni 3D dla przemysłu i badań naukowych
Wykonuj pomiary w dowolnym miejscu dzięki przenośnym przyrządom pomiarowym!
Stanowiska pomiarowe do pomiarów optyki precyzyjnej
Gdy standard nie wystarcza: Indywidualne rozwiązania dopasowane do życzeń klienta
Strukturalne powierzchnie funkcjonalne o wąskich tolerancjach wymagają wysoce precyzyjnych systemów pomiarowych, które w krótkim czasie rejestrują topografię elementu mierzonego lub obiektu.
Uniwersalne i wydajne – w pomieszczeniu pomiarowym i laboratorium
Połączenie pomiaru konturów i chropowatości: Profesjonalista do wielu zadań pomiarowych
Stykowe stanowiska pomiarowe do pomiarów konturów i chropowatości
Pomiary konturów i chropowatości 2D/3D zgodnie z ISO 25178 / ISO 4287
Technika pomiaru powierzchni 3D dla przemysłu i badań naukowych
Wykonuj pomiary w dowolnym miejscu dzięki przenośnym przyrządom pomiarowym!
Przenośna technika pomiaru powierzchni 3D do
zastosowania w miejscu pracy
Dzięki przenośnym przyrządom pomiarowym można wykonywać pomiary zawsze tam, gdzie potrzebne są wyniki.
Stanowiska pomiarowe do pomiarów optyki o największej precyzji
Gdy standard nie wystarcza: Indywidualne rozwiązania dopasowane do życzeń klienta
współrzędnych walcowych
Większa wydajność w środowisku produkcyjnym dzięki wyjątkowym atutom naszego wyposażenia i dużej elastyczności w kwestii wymiarów mierzonych części.
Flexible measurement of workpieces that can be clamped between centers
High resolution and very fast matrix camera for measuring a large number of features on rotationally symmetrical workpieces.
Szybka optyczna kamera matrycowa w połączeniu z wysoce precyzyjnymi systemami pomiarowymi do pomiaru dużej liczby parametrów na elementach obrotowo-symetrycznych.
Flexible clamping options and high-precision alignment using a fully automatic centering and tilting table
High resolution and very fast optical matrix camera for measuring a wide range of rotationally symmetrical workpieces. Addition of a fully automatic centering and tilting table for extremely fast, mechanical alignment and flexible clamping options.
Fast optical matrix camera in combination with high-precision touch probes for measuring a large number of features on rotationally symmetrical workpieces. Addition of a fully automatic centering and tilting table for extremely fast, mechanical alignment, flexible clamping options and, for example, internal measurements.
Systemy do pomiaru tolerancji kształtu i położenia, np. okrągłości, płaskości, prostoliniowości i współosiowości. Od rozwiązań ręcznych do w pełni zautomatyzowanych.
Łatwy, ekonomiczny i jednocześnie bardzo precyzyjny pomiar takich cech jak okrągłość, prostoliniowość i bicie. Nasze ręczne urządzenia do pomiaru kształtu nadają się zarówno do pomieszczeń pomiarowych, jak i do pomiaru w miejscu produkcji.
Dzięki naszym automatycznym systemom do pomiaru kształtów można obniżyć koszty procesu bez zwiększania kosztów kontroli dzięki stabilnym, innowacyjnym urządzeniom o wysokim stopniu automatyzacji, elastyczności i dokładności.
Metrology
Experience outstanding features combined with extreme flexibility in workpiece size and increase your productivity in the production environment.
Flexible measurement of workpieces that can be clamped between centers
Flexible clamping options and high-precision alignment using a fully automatic centering and tilting table
Optyczne i stykowe systemy do pomiaru wałów do zastosowań w w trudnych warunkach produkcyjnych. Kompletny pomiar wszystkich powszechnie stosowanych elementów obrotowo symetrycznych.
.Uniwersalne, w pełni automatyczne i wytrzymałe optyczne urządzenia do pomiaru wałów, przeznaczone do pracy w trudnych warunkach produkcyjnych.
Optyczno-stykowe przyrządy do pomiaru wałów do zastosowań w trudnych warunkach produkcyjnych. Kompletny pomiar wszystkich powszechnie stosowanych elementów obrotowo symetrycznych.
Metrology
Experience outstanding features combined with extreme flexibility in workpiece size and increase your productivity in the production environment.
Flexible measurement of workpieces that can be clamped between centers
Flexible clamping options and high-precision alignment using a fully automatic centering and tilting table
Od wysoce specjalistycznych analiz uzębienia do w pełni zintegrowanych pomiarów seryjnych – Mahr to idealne rozwiązanie na każdym poziomie nowoczesnej produkcji kół zębatych.
Wykonywanie pomiarów tam, gdzie wytwarzane są produkty – wraz z szybką informacją zwrotną dotyczącą procesu produkcji, co pozwala na uniknięcie odrzutów.
Szeroki zakres technologii i produktów do szybkiego i bezkontaktowego rozpoznawania powierzchni i geometrii.
Mikroskopy są wykorzystywane w prawie wszystkich gałęziach przemysłu do szybkiej kontroli odległości, promieni i kątów. W laboratorium lub na miejscu produkcji.
Określanie chropowatości, konturu i wielu innych parametrów powierzchni.
Technika pomiaru powierzchni dla przemysłu i badań naukowych
Minimalne chropowatości z dokładnością do nanometra
Analiza optyczna topografii powierzchni i geometrii
Zregenerowane systemy o sprawdzonej jakości Mahr
Touch operation, ergonomic handling and a wide range of evaluation options: This is what the Digimar 816 CLT height measuring device stands for.
Wybierz odpowiednie urządzenie do pomiaru wału
Tendencja do stosowania coraz mniejszych elementów i coraz ciaśniejszych tolerancji trwa. Towarzyszy temu rosnące zapotrzebowanie na enkodery obrotowe, które są łatwe do programowania, zapewniają wydajne i bardzo dokładne pomiary oraz mogą mierzyć szeroki zakres części. Dzięki nim użytkownicy mogą dokonywać pomiarów symetrycznych elementów obrotowych bezpośrednio na hali produkcyjnej, zapewniając optymalną kontrolę jakości w trakcie produkcji. Obecnie użytkownicy mogą wybrać jedną z trzech technologii pomiaru wałków: optyczną, dotykową lub połączenie obu.
Wały i inne symetryczne obrotowo części są wszechobecne w prawie każdym układzie mechanicznym. W rzeczywistości większość wszystkich rodzajów obróbki skrawaniem na świecie jest związana z produkcją wałów lub elementów z nimi związanych. W skład wałów wchodzi wiele innych elementów pełniących kluczowe funkcje, takich jak wpusty, stożki, rowki, gwinty, krzywki i koła zębate. Te z kolei muszą odpowiadać dokładnym wymiarom, aby mogły niezawodnie funkcjonować w systemach mechanicznych.
Różne cechy - te same wymagania dotyczące dokładności
W przeszłości do pomiaru typowego wału użytkownicy używali specjalnych ręcznych przyrządów pomiarowych, takich jak suwmiarki, mikrometry, szczelinomierze lub płytki traserskie. Jednak wiele średnic, długości, kątów, szerokości rowków, średnic zaokrągleń i faz wałów można mierzyć znacznie dokładniej za pomocą nowoczesnych systemów, aż po wysokiej klasy współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM). Rosnące wymagania dotyczące dokładności i skracające się czasy cykli powodują dodatkowe zapotrzebowanie na wysoce precyzyjne pomiary bezpośrednio w produkcji. Jednocześnie wały są często stosowane w aplikacjach o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa i wydajności, dlatego zapewnienie precyzji, jakości i niezawodności ma najwyższy priorytet.
Trzy technologie o różnych zaletach
Obecnie użytkownicy mogą wybrać jedną z trzech technologii pomiaru fal:
- optyczny
- dotykowy
- połączenie funkcji optycznych i dotykowych.
Systemy optyczne są powszechnie stosowane ze względu na ich elastyczność i szybkość. Systemy optyczne mogą jednak mierzyć tylko to, co widzą. W związku z tym może być konieczne wykonanie dodatkowego pomiaru dotykowego. Do wyboru jest kilka opcji, które różnią się od siebie pod względem możliwości pomiarowych i złożoności. Dlatego też ostatnio coraz większą popularnością cieszą się systemy kombinowane: łączą one szybkość systemu optycznego z sondą dotykową, która może mierzyć cechy, których nie wykrywają sondy optyczne. Dzięki umiejętnemu połączeniu odpowiedniego systemu optycznego z właściwą sondą dotykową użytkownicy mogą osiągnąć maksymalną precyzję i elastyczność.
Optyczny pomiar wału
Rynek oferuje szeroką gamę zaawansowanych, w pełni zautomatyzowanych optycznych systemów pomiaru wałków, które wydajnie i precyzyjnie kontrolują obrotowo symetryczne elementy obrabiane. Systemy te umożliwiają bardzo dokładne pomiary wielu cech w ciągu kilku sekund, zarówno w laboratorium, jak i w trudnych warunkach produkcyjnych - bez wpływu operatora na wyniki pomiarów. Optyczne systemy pomiaru wałków działają w oparciu o dwie różne metody: z kamerą skanowania liniowego lub z kamerą matrycową.
Kamera skanowania liniowego wykorzystuje tzw. technologię skanowania liniowego do generowania obrazów wymiarów przedmiotu obrabianego, z których każdy zawiera pojedynczą linię pikseli. W miarę jak obiekt przesuwa się przed kamerą, obraz jest rekonstruowany linia po linii. Czujniki liniowe są czasami lekko nachylone względem osi przedmiotu obrabianego, aby lepiej mierzyć wymiary, takie jak krawędzie i ramiona. Średnice obrabianego przedmiotu i elementu są przedstawiane jako seria połączonych ze sobą punktów lub pikseli. Ostateczny pomiar jest wykonywany na podstawie obliczonego obrazu przedmiotu obrabianego. Jednak bardzo małe cechy są trudniejsze do zmierzenia ze względu na mniejszą rozdzielczość między poszczególnymi liniami.
Kamery matrycowe o wysokiej rozdzielczości stanowią nowoczesną i dokładną alternatywę. Wcześniej tak zwane pomiary macierzowe były uważane za nieco wolniejszą alternatywę dla pomiarów liniowych ze względu na większą ilość danych. Jednak postęp technologiczny, w tym krótsze czasy przetwarzania i specjalne programy do optymalizacji pomiarów, pozwoliły wypełnić tę lukę.
Obecnie przewaga kamery matrycowej nad kamerą ze skanowaniem liniowym jest następująca
- wyższa rozdzielczość, a tym samym dokładniejsze i stabilniejsze pomiary
- Pomiar znacznie mniejszych elementów
- Ocena nawet najmniejszych szczegółów dzięki funkcji zoom.
Metrologia wałka dotykowego
Pomimo wielu zalet, metrologia optyczna może jednak uchwycić tylko to, co jest widoczne z zewnątrz: proces pomiarowy wymaga zazwyczaj podświetlenia przedmiotu obrabianego, aby uzyskać obraz konturowy do pomiaru. Zarys ten nie przedstawia jednak wielu elementów, zwłaszcza tych bardzo szczegółowych. Na przykład na wale mogą znajdować się rowki wpustowe lub otwory, które służą jako punkt odniesienia dla położenia innych elementów. Rowek wpustowy nie jest widoczny na rysunku, ale ma kluczowe znaczenie dla funkcji wału i dlatego musi być zmierzony. Dlatego też, w zależności od danej cechy, preferuje się pomiary z użyciem sond dotykowych, które są dostępne w różnych wersjach, jako sondy indukcyjne i sondy 2D.
Sondyindukcyjne mają większe możliwości niż, na przykład, wyzwalające lub skanujące sondy 3D. Sondy indukcyjne nie tylko mierzą poszczególne punkty. Ruchome osie systemu pomiarowego przemieszczają się po kontrolowanej powierzchni, a sondy indukcyjne w sposób ciągły zbierają punkty danych. Ponieważ sondy indukcyjne są czułe tylko w jednym kierunku, systemy pomiarowe mają dodatkowe osie ruchu, aby ustawić sondę tak, aby mogła mierzyć w kierunku ortogonalnym (prostopadłym do powierzchni) do dowolnej powierzchni na wale.
Inną klasą sond dotykowych jest system 2D. Są one również przesuwane nad powierzchnią w celu ciągłego pobierania punktów pomiarowych. Główna różnica polega na tym, że mogą one mierzyć jednocześnie we wszystkich kierunkach płaszczyzny 2D, co kwalifikuje je do pomiarów znacznie bardziej złożonych powierzchni. Na przykład, koła zębate są często elementami wałów przekładni. Zastosowanie systemu sond 2D umożliwia dokładny pomiar złożonej geometrii profili kół zębatych.
Połączenie funkcji optycznych i dotykowych
W przypadku jeszcze bardziej skomplikowanych cech charakterystycznych metodą wyboru może być połączenie pomiaru optycznego i dotykowego. Prawidłowy pomiar, na przykład, profilu ewolwentowego wymaga jednoczesnego skanowania z dwiema ruchomymi osiami układu wałów oraz systemu sondy dotykowej 2D, który jest w stanie mierzyć odchylenia ortogonalnie, tzn. pod kątem prostym do powierzchni, przez cały czas. Rozwiązanie to ma decydujące zalety: umożliwia szybki, kompletny pomiar wału o wielu różnych cechach, np.
- optyczny: średnice, długości, promienie, fazowanie
- dotykowy: typowe uzębienie przekładni zębatej czołowej
w ciągu zaledwie pięciu do dziesięciu minut, w zależności od liczby zębów kontrolowanego koła zębatego.
Przeczytaj więcej o maszynach pomiarowych do wałków firmy Mahr.
Przeczytaj więcej o naszej nowej współrzędnościowej maszynie pomiarowej Mar4D PLQ na naszej stronie internetowej.