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Paso, descentramiento e inclinación: capturar los tres errores pertinentes en un solo proceso de medición

| Equipo de marketing

Con el fin de garantizar una inspección precisa de la calidad de las lentes ópticas, la MarForm MFU 200 Aspheric 3D es un sistema en el que Mahr ha combinado de forma inteligente métodos de medición táctiles y ópticos. Además de la medición de las geometrías de las superficies, es posible registrar las relaciones entre la parte delantera y la trasera, así como respecto al borde de la lente.

Para comprobar con precisión la calidad de una lente óptica, a menudo es necesario medir no solo las geometrías de las superficies, sino también las relaciones entre las partes delantera y trasera y respecto al borde de la lente. Para poder aplicar estos requisitos de la producción de óptica, Mahr ofrece un método para la medición y la evaluación rápidas y completas de la forma y posición de superficies ópticas.

 

Medición totalmente automática para la detección de defectos

La combinación de métodos de medición táctiles y ópticos permite registrar, por ejemplo, la posición del eje mecánico del borde de la lente respecto a un eje óptico de, por ejemplo, una superficie asférica y, después, determinar la inclinación de la parte posterior en relación con dicha posición. Mahr ha combinado los diferentes sistemas de palpado ópticos y táctiles en la medidora de formas de referencia MarForm MFU 200 Aspheric 3D, que presenta una alta precisión. Con una sola medición totalmente automática, el sistema de medición detecta los tres defectos más comunes en la fabricación de elementos ópticos: paso, descentramiento e inclinación*. Para un funcionamiento rápido y sencillo, se dispone de una medición semiautomática sin introducción de datos de los planos/dibujos, así como de una función opcional de aprendizaje automático de los lugares de medición.

Medición completa con una sola sujeción

La superficie óptica se mide sin contacto con el sensor óptico IPS 15. Tanto el borde como la parte posterior del elemento óptico pueden detectarse de forma táctil. Los dos sistemas (el óptico y el táctil) se combinan en una unidad de brazo de palpado en el sistema de palpado de la medidora de formas MarForm MFU 200 Aspheric 3D. Una amplia selección de brazos de palpado posibilita otras combinaciones de diferentes puntas de palpado en una unidad de brazo de palpado, lo que a su vez permite registrar todos los lados de un elemento óptico (como puede ser un elemento asférico) con una sola sujeción y cuando se utiliza el cambio automático entre el elemento de palpado óptico y el táctil.

Este método de medición tiene la ventaja de que la superficie óptica pulida no se somete a un palpado mecánico, sino que solo se mide de forma óptica y, por lo tanto, sin contacto. El borde de la lente, algo rugoso, se detecta de forma rápida y exactamente táctil.

Resultados de medición reproducibles e independientes de las influencias externas

En función del diseño del elemento óptico, es posible determinar diferentes características y dimensiones relevantes:

  • Desplazamiento del centro de la geometría del borde respecto al eje óptico
  • Ángulo y posición angular de la geometría del borde respecto al eje óptico
  • Ángulo de inclinación y posición angular de la parte posterior respecto al eje óptico

La tecnología utilizada por Mahr también detecta y corrige las desviaciones no sistemáticas que tienen su causa, por ejemplo, en influencias externas o en el movimiento de la propia máquina. El sistema de medición sabe en todo momento dónde se encuentra exactamente el elemento de palpado en el espacio. En combinación con un control digital altamente dinámico, la precisión de posicionamiento del sistema también se ve favorecida en este caso, por lo que es posible una reproducibilidad extremadamente alta, incluso en el caso de condiciones cambiantes.

*utilizando una patente con licencia de la empresa asphericon GmbH

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