Metrología de alta calidad para el control de calidad en la sala de medición, la producción, la entrada de mercancías o el desarrollo.
Gear Metering Pumps & Meter Mix Dispense Machines with highest accuracy for processing liquids and pastes.
High-precision rotary stroke bearings for backlash-free linear and rotational movements for use in machine and device construction.
Como empresa que desarrolla sus actividades en todo el mundo, Mahr no solo cuenta con patentes en Alemania, sino en muchos otros países.
Innovadora metrología manual de Mahr: Pies de rey, micrómetros y relojes comparadores en versiones analógicas y digitales con transmisión inalámbrica integrada. Los medidores comparativos y los patrones de referencia de Mahr son indispensables para una metrología de producción precisa.
Toda la gama de pies de rey comprende tanto aparatos analógicos como digitales. Manejo sencillo, sin cables y altamente preciso. Perfectos para un uso eficiente en el área de producción.
Nuestros pies de rey digitales destacan por un indicador digital de lectura fiable, así como por un diseño moderno y la precisión habitual de Mahr. El surtido abarca aparatos de medición para todas las aplicaciones. Además, las diversas interfaces para la transmisión de datos y el grado de protección hasta IP67 satisfacen todos los requisitos.
Lectura sin deslumbramientos, acero templado, guías elevadas para proteger la escala y conseguir una precisión máxima. Características de un pie de rey de calidad de Mahr con el nonio clásico.
Esfera grande y de alto contraste y mecanismo a prueba de golpes para una precisión duradera. El clásico mecánico para una lectura rápida y fiable.
Máxima precisión en las versiones más distintas. Los micrómetros de Mahr se encuentran disponibles en la variante mecánica clásica, pero también en las variantes digitales e inalámbricas.
Un indicador digital de lectura fiable, así como el diseño moderno y la precisión habitual de Mahr, son las características más destacadas de nuestros micrómetros para exteriores digitales. El surtido abarca aparatos de medición para todas las aplicaciones. Las diversas interfaces para la transmisión de datos y un alto grado de protección de hasta IP65 satisfacen todos los requisitos.
Lectura sin deslumbramientos, placas de aislamiento térmico y husillo con rectificado de precisión para una exactitud máxima. Estas son las características de un micrómetro de calidad de Mahr.
Especialmente adecuados para una comprobación segura y rápida de piezas de fabricación en serie (árboles, varillas, vástagos) La estabilidad dimensional se detecta y se lee de un vistazo en el comparador de precisión.
Para medir diámetros grandes y comprobar distancias de hasta 2500 mm
Con indicador analógico o digital, según se prefiera, o como medidor rápido con mango tipo pistola. Los medidores de interiores de 3 puntos de Mahr ofrecen siempre resultados de medición fiables gracias a su función de centrado automático.
Lectura sin deslumbramientos y husillo con rectificado de precisión para una máxima precisión Estas son las características de un micrómetro de calidad de Mahr.
Toda la gama de relojes comparadores, comparadores de precisión y comparadores de palanca comprende tanto aparatos analógicos como digitales. Manejo sencillo, de manera opcional, sin cables, y altamente preciso. Perfectos para un uso eficiente en el área de producción.
Un indicador digital de lectura fiable, así como la robusta construcción y la alta precisión de Mahr son las características más destacadas de nuestros relojes comparadores digitales. El surtido abarca aparatos de medición para todas las aplicaciones. Las diversas interfaces para la transmisión de datos y un alto grado de protección de hasta IP54 satisfacen todos los requisitos.
Alta sensibilidad y precisión gracias a: Robusto soporte de los ejes del mecanismo de medición, ruedas dentadas y piñones de precisión, varilla de medición de alta precisión sobre rodamiento.
Alta sensibilidad y precisión gracias a: Robusto soporte de los ejes del mecanismo de medición, ruedas dentadas y piñones de precisión, varilla de medición de alta precisión sobre rodamiento
En comparación con los relojes comparadores analógicos, los comparadores de precisión Millimess presentan componentes aún más precisos, así como una mayor precisión de medición y una histéresis optimizada. Estas ventajas se reflejan sobre todo en las comprobaciones de salto radial, así como en las mediciones de rectitud y planitud y en las mediciones comparativas.
Los comparadores de precisión inductivos Millimess son altamente precisos y permiten obtener resoluciones de hasta 0,2 μm. Las funciones de manejo orientadas a la práctica, como la vigilancia de tolerancias, el registro de los valores mínimo y máximo en mediciones dinámicas, un indicador analógico y digital combinado y una transferencia de datos sencilla, los convierten en medidores de precisión indispensables.
El mecanismo de medición, sensible y optimizado por ordenador, garantiza un nivel máximo de seguridad y precisión. Y, para el uso en el arduo entorno del taller, la pantalla está protegida contra arañazos o roturas gracias a una magnífica lámina de cristal mineral templado impermeabilizada, mientras que una junta impide de forma fiable la penetración de líquidos.
Un indicador digital de fácil lectura, así como la robusta construcción y la alta precisión de Mahr, son las características más destacadas de nuestros comparadores de palanca digitales.
Los palpadores de medición 3D de Mahr para máquinas NC, centros de mecanizado y máquinas de erosión reducen los tiempos de preparación y de inactividad, lo que resulta perfecto para el palpado preciso de bordes de referencia en piezas de trabajo y dispositivos.
Integrated Wireless, módulos inalámbricos externos, USB, Opto RS232 o Digimatic: Independientemente del estándar de interfaz que utilice, MarConnect garantiza siempre una conexión óptima.
Muchos medidores manuales de Mahr disponen de una salida de datos con interfaz MarConnect Independientemente del estándar de interfaz que utilice (USB, Opto RS-232 o Digimatic), MarConnect garantiza siempre una conexión óptima.
La gama inalámbrica de Mahr garantiza resultados de medición exactos con una absoluta libertad de movimiento, pues puede medir de forma moderna y sencilla, sin tener que depender de las tecnologías que utilizan cables.
Gracias a su estable estructura, los soportes de medición, las mesas de trabajo y los bancos de centrar MarStand forman la base imprescindible para obtener resultados de medición exactos. Los relojes comparadores, los comparadores de precisión, los comparadores de palanca y los palpadores de medición obtienen aquí el apoyo que necesitan.
Gracias a su estable estructura, los soportes de medición forman la base imprescindible para obtener resultados de medición exactos. Los relojes comparadores, los comparadores de precisión, los comparadores de palanca y los palpadores de medición obtienen aquí el apoyo que necesitan.
Gracias a su estable estructura, los varillajes de medición MarStand se utilizan en soluciones individuales y forman la base imprescindible para obtener resultados de medición exactos. Los relojes comparadores, los comparadores de precisión, los comparadores de palanca y los palpadores de medición obtienen aquí el apoyo que necesitan.
La combinación de una mesa de trabajo precisa y plana, una columna de medición estable y unos robustos componentes del brazo son las características de las mesas de trabajo. Gracias a su estructura extremadamente estable, las mesas de trabajo MarStand constituyen la base imprescindible para obtener resultados de medición exactos.
Los bancos de centrar son el método más sencillo para determinar errores de posición y de forma en árboles en los entornos cercanos al área de producción. Gracias a la versatilidad de los modelos, los robustos bancos de centrar MarStand constituyen la base para cumplir los requisitos más diversos de las piezas de trabajo, así como para obtener resultados de medición exactos.
Gracias a su magnífica resistencia y a su enorme estabilidad, las placas de comprobación de granito constituyen la base perfecta para sus medidores de altura.
En su calidad de medidores comparativos, los aparatos de medición indicadores representan la herramienta perfecta para mediciones de precisión en el área de producción. El ajuste respecto a un patrón de referencia disminuye el margen de desviación y reduce al mínimo el efecto que pueden tener las oscilaciones de temperatura en los resultados de medición.
Los calibres de herradura con comparador de precisión son los aparatos de medición perfectos para mediciones de precisión de piezas cilíndricas como árboles, pernos y vástagos, sobre todo para comprobaciones fiables y rápidas en piezas de fabricación en serie. La estabilidad dimensional se detecta y se lee de un vistazo y de forma fiable en el comparador de precisión.
Los medidores de interiores representan las herramientas perfectas para mediciones de precisión en taladros de diámetros, así como para mediciones exactas de redondez y conicidad.
Con nuestros medidores de espesores, ofrecemos una gama robusta y sencilla para una medición tremendamente sencilla de láminas, chapas y placas de cualquier tipo.
Cuando no es posible utilizar aparatos de medición estándar, como los pies de rey o los micrómetros de interiores debido a la geometría de la pieza de trabajo, los aparatos de medición con brazo de palpado son la solución perfecta.
Con nuestros puentes de medición de profundidad, ofrecemos una gama robusta y sencilla para realizar mediciones de profundidad especialmente rápidas. Gracias al vástago de sujeción de 8 mm, es posible utilizar relojes comparadores, comparadores de precisión y palpadores, en función de la tarea de medición de que se trate.
En su calidad de aparatos de medición comparativos, los medidores universales son el perfecto aliado para mediciones de precisión en el área de producción, pues la medición comparativa respecto a un patrón de referencia reduce al mínimo el efecto que pueden tener las oscilaciones de temperatura en los resultados de medición.
Independientemente de si se trata de dentados, roscas, conos o muescas, los medidores universales Multimar ofrecen una solución óptima para casi todas las mediciones interiores y exteriores en las que no es posible utilizar medidores estándar. De este modo, el usuario dispone de diferentes aparatos básicos y de una amplia oferta de accesorios.
Ajuste sus medidores de interiores y exteriores de forma precisa. Con los aparatos de ajuste 844 S estará equipado de forma óptima para cualquier tarea de medición, incluso en el caso de grandes dimensiones.
Independientemente de si se trata de ruedas de centrado, piezas estrechas o muescas, los medidores universales Multimar 36B ofrecen una solución óptima para prácticamente todas las mediciones interiores y exteriores. De este modo, el usuario dispone de diferentes aparatos básicos y de una amplia oferta de accesorios.
Confíe en los patrones y los calibres de Mahr, pues constituyen la base para obtener resultados de medición exactos.
Confíe en los patrones de ajuste de Mahr, pues constituyen la base para obtener resultados de medición exactos.
Los bloques patrón de Mahr le ofrecen patrones de referencia y de trabajo de alta calidad. Puede elegir entre 4 clases de tolerancia y 2 materiales en función de las necesidades de su taller, su producción o sus requisitos de control de calidad.
Las varillas calibradas de Mahr se encuentran disponibles en 3 clases de tolerancia y diferentes modelos. Elija la opción adecuada en función de las necesidades de su taller, sus condiciones de producción o sus requisitos de control de calidad.
Las exigencias que se les imponen a los medidores de longitudes eléctricos son tan amplias como el abanico de sus aplicaciones. Estas aplicaciones requieren altos niveles de fiabilidad y precisión, combinados con un manejo sencillo.
Las exigencias que se les imponen a los medidores de longitudes eléctricos son tan amplias como el abanico de sus aplicaciones. Estas aplicaciones requieren altos niveles de fiabilidad y precisión, combinados con un manejo sencillo. Los medidores de columnas y compactos Millimar cumplen estos requisitos.
Los medidores de longitudes Millimar son compactos, robustos y fáciles de manejar. Son aparatos indicadores y de evaluación de uso universal para tareas de medición de complejidad manejable en el área de producción y en las salas de medición.
Los resultados de medición se presentan en 101 diodos luminosos de tres colores, lo que permite leerlos de forma extremadamente sencilla incluso a distancia. Si se superan los límites de advertencia y de tolerancia programables, los segmentos correspondientes cambian de color y pasan de verde a amarillo o a rojo.
Las numerosas posibilidades de combinación de módulos y software permiten configurar el entorno de trabajo y las herramientas de forma más individualizada que nunca.
Smart and universally applicable software for complex measurement tasks in the manufacturing sector
Los instrumentos de medición Millimar son el componente más decisivo de la cadena de medición. De hecho, sus características determinan la calidad de toda la medición. Por ello, dependiendo del tipo de aplicación de que se trate, le ofrecemos diferentes tecnologías. Tal es el caso de los palpadores de medición inductivos Millimar: robustos, con una amplia variedad de aplicaciones y a un precio muy atractivo.
No importa si está realizando mediciones de espesores, de saltos radiales o de concentricidad: los palpadores inductivos permiten registrar valores de medición y desviaciones independientemente de la forma, del apoyo o de las desviaciones de salto radial. Su gran ventaja es el amplio margen de linealidad y la relativa insensibilidad frente a las influencias externas. Los palpadores se utilizan predominantemente para mediciones comparativas en el área de producción, por lo que las funciones específicas del sensor pueden variar de un caso a otro.
Los medidores de longitudes neumáticos destacan por su alta precisión y su gran estabilidad durante toda su vida útil. Además, gracias a la medición sin contacto con boquillas de medición, no se producen daños en las piezas de trabajo. También es posible medir de forma segura y sin problemas piezas de trabajo sin limpiar, aceitadas, engrasadas o cubiertas de pasta de lapeado, pues el aire de medición limpia los puntos de medición.
Los medidores de longitudes Millimar son compactos, robustos y fáciles de manejar. Son aparatos de visualización y evaluación de uso universal para tareas de medición de complejidad manejable en el área de producción.
Los resultados de medición se presentan en 101 diodos luminosos de tres colores, lo que permite leerlos de forma extremadamente sencilla incluso a distancia. Si se superan los límites de advertencia y de tolerancia programables, los segmentos correspondientes cambian de color y pasan de verde a amarillo o a rojo.
Los medidores neumáticos Millimar registran desviaciones dimensionales de forma rápida y precisa. Llevan años demostrando su eficacia como medidores de longitudes neumáticos de alta calidad, tanto en el ámbito de la producción industrial como en las salas de medición.
Cuando las tareas de medición y evaluación deben realizarse de forma móvil.
Medición sin contacto con anillos de medición neumáticos sin dañar las piezas de trabajo.
Adapte la estación de medición a sus tareas de medición gracias a los accesorios disponibles para la metrología neumática.
Confíe en los patrones de ajuste de Mahr, pues constituyen la base para obtener resultados de medición exactos
Ajuste de aparatos de medición neumáticos (anillos de medición con tobera). Templados, envejecidos, rectificados y lapeados con sumo cuidado.
Ajuste de aparatos de medición neumáticos (tampones neumáticos). Templados, envejecidos, rectificados y lapeados con sumo cuidado.
¿Desea alcanzar la máxima precisión con sus mediciones? Si es así, confíe en Digimar.
Para el trazado y el marcado de piezas de trabajo en el taller. Medición sencilla de alturas y distancias.
Para la medición de alturas y distancias entre taladros, superficies y bordes. Aptos para el trazado y el marcado de piezas de trabajo con otros accesorios.
Touch operation, ergonomic handling and a wide range of evaluation options: This is what the Digimar 817 CLT height measuring device stands for.
La metrología de longitudes de precisión representa una metrología dimensional de máxima precisión, tanto en mediciones absolutas como en relativas.
Aparatos de medición de longitudes y de ajuste universales y fáciles de manejar para el área de producción
Aparatos de medición de longitudes y de ajuste universales y fáciles de manejar para el área de producción
Gracias a la amplia gama de productos que comprenden desde aparatos básicos como el banco de ensayo de bloques patrón, el banco de relojes comparadores totalmente automático y los aparatos ULM, hasta la máquina de medición universal CiM ultra precisa y parcialmente automática, Mahr ofrece siempre una solución práctica óptima, tanto para el área de producción como para las salas de medición y los laboratorios de calibración. Dicho de otro modo: Metrología de la máxima precisión en procesos de medición extremadamente eficaces.
No importa si se trata de aparatos clásicos ULM o motorizados PLM y CiM. Las máquinas de medición de longitudes universales de Mahr permiten una medición sencilla, rápida y fiable con una incertidumbre mínima.
Comprobación parcial y totalmente automática de relojes comparadores, comparadores de palanca, comparadores de precisión y palpadores, de forma eficiente y precisa.
Comprobación parcial y totalmente automática de relojes comparadores, comparadores de palanca, comparadores de precisión y palpadores, de forma eficiente y precisa.
Manual testing of dial gages, dial test indicators and comparators - easy and precise
Confíe en los bancos de ensayos de bloques patrón de Mahr, pues constituyen la base para la comprobación precisa de sus patrones
Casi todas las industrias utilizan microscopios para la comprobación rápida de distancias, radios y ángulos. Tanto en el laboratorio como cerca del área de producción.
Microscopios estéreo con zoom con óptica de alta calidad para imágenes tridimensionales nítidas y brillantes. Binoculares o trinoculares con uso adicional de cámaras digitales.
Casi todas las industrias utilizan microscopios para la comprobación rápida de distancias, radios y ángulos. Tanto en el laboratorio como cerca del área de producción.
Metrología de superficies para la industria y la investigación
Las superficies funcionales estructuradas con tolerancias estrechas exigen sistemas de medición altamente precisos que sean capaces de registrar en poco tiempo toda la topografía de una pieza de trabajo o de un objeto.
La metrología de contornos sirve para determinar desviaciones globales de forma.
Mida contornos precisos con aparatos de medición ópticos
Medición combinada de contornos y rugosidad: Profesional para todos los casos
Medición combinada de contornos y rugosidad: Profesional para todos los casos
Medición de contornos y de rugosidad 2D/3D según la norma ISO 25178/ISO 4287
Metrología de superficies 3D para la industria y la investigación
Mida en todas partes con aparatos de medición móviles.
Estaciones de medición para la medición de elementos ópticos altamente precisos
Cuando lo estándar ya no es suficiente: Soluciones individuales adaptadas a los deseos del cliente
Las superficies funcionales estructuradas con tolerancias estrechas exigen sistemas de medición altamente precisos que sean capaces de registrar en poco tiempo toda la topografía de una pieza de trabajo o de un objeto.
Versátiles y potentes tanto en la sala de medición como en el laboratorio.
Medición combinada de contornos y rugosidad: Profesional para todos los casos
Estaciones de medición táctiles para mediciones de contornos y rugosidad
Medición de contornos y de rugosidad 2D/3D según la norma ISO 25178/ISO 4287
Metrología de superficies 3D para la industria y la investigación
Mida en todas partes con aparatos de medición móviles.
Metrología móvil de superficies 3D para el
uso in situ
Con los medidores portátiles podrá medir de forma precisa allí donde necesite los resultados.
Estaciones de medición para la medición de elementos ópticos extremadamente sensibles
Cuando lo estándar ya no es suficiente: Soluciones individuales adaptadas a los deseos del cliente
Metrology
Experience outstanding features combined with extreme flexibility in workpiece size and increase your productivity in the production environment.
Fast optical matrix camera in combination with high-precision touch probes for measuring a large number of features on rotationally symmetrical workpieces.
Fast optical matrix camera in combination with high-precision touch probes for measuring a large number of features on rotationally symmetrical workpieces. Addition of a fully automatic centering and tilting table for extremely fast, mechanical alignment, flexible clamping options and, for example, internal measurements.
Sistemas para la comprobación de tolerancias de forma y deposición, como la redondez, la planitud, la rectitud, la coaxialidad y otras tareas de medición. Desde el aparato manual al totalmente automático.
Mida características como la redondez, la rectitud o el salto radial de forma sencilla y asequible y, al mismo tiempo, altamente precisa. Nuestras medidoras de formas manuales son aptas tanto para salas de medición como para mediciones cerca del área de producción.
Nuestros sistemas de medición de formas automáticos le ayudan a reducir los costes de procesos, pero sin aumentar los costes de verificación: gracias a aparatos estables e innovadores que ofrecen un máximo nivel de automatización, flexibilidad y precisión.
Los potentes interferómetros de Fizeau de la línea MarOpto permiten realizar mediciones sin contacto en elementos ópticos planos y superficies esféricas.
Metrology
Experience outstanding features combined with extreme flexibility in workpiece size and increase your productivity in the production environment.
Fast optical matrix camera in combination with high-precision touch probes for measuring a large number of features on rotationally symmetrical workpieces. Addition of a fully automatic centering and tilting table for extremely fast, mechanical alignment, flexible clamping options and, for example, internal measurements.
Fast optical matrix camera in combination with high-precision touch probes for measuring a large number of features on rotationally symmetrical workpieces.
Medidores ópticos y táctiles de ejes para el uso en el arduo entorno de producción. Medición completa de todas las piezas de trabajo habituales con rotación simétrica.
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Medidores ópticos y táctiles de árboles para el uso en el arduo entorno de producción. Medición completa de todas las piezas de trabajo habituales con rotación simétrica.
Máquinas ópticas de medición de árboles universales, totalmente automáticas y robustas para el uso en el arduo entorno del taller.
Metrology
Experience outstanding features combined with extreme flexibility in workpiece size and increase your productivity in the production environment.
Fast optical matrix camera in combination with high-precision touch probes for measuring a large number of features on rotationally symmetrical workpieces.
Fast optical matrix camera in combination with high-precision touch probes for measuring a large number of features on rotationally symmetrical workpieces. Addition of a fully automatic centering and tilting table for extremely fast, mechanical alignment, flexible clamping options and, for example, internal measurements.
Desde los análisis de centrados altamente especializados hasta la medición en serie totalmente integrada. Mahr es su aliado en todos los niveles de las modernas ruedas dentadas y transmisiones de hoy en día.
MarGear son nuestros medidores de coordenadas flexibles para dentados y cilindros Siempre que se necesita una confirmación rápida durante la fabricación simultánea de varias características distintas, MarGear es la opción óptima. Independientemente de si se trata de determinar formas, posición o dimensiones, o si se desea realizar una comprobación totalmente automática de dentados, MarGear resuelve con solvencia cualquier tarea de medición.
Mida exactamente en el punto en el que surja su producto, con una confirmación rápida del proceso de producción para evitar rechazos de piezas.
Amplio espectro de tecnologías y productos para un registro rápido y sin contacto de superficies y geometrías.
Casi todas las industrias utilizan microscopios para la comprobación rápida de distancias, radios y ángulos. Tanto en el laboratorio como cerca del área de producción.
Determinación de la rugosidad, del contorno y de muchos otros parámetros de superficie.
Metrología de superficies para la industria y la investigación
Independientemente de si necesita un interferómetro de luz blanca o láser, siempre encontrará la solución adecuada para su aplicación.
Rugosidades mínimas con una precisión de nanómetros
Los potentes interferómetros de Fizeau de la línea MarOpto permiten realizar mediciones sin contacto en elementos ópticos planos y superficies esféricas.
Análisis visual de topografías de superficies y geometrías
Sistemas reacondicionados con la calidad acreditada de Mahr
Mejora de las normas de la interfaz
Cuando pones una hoja de papel en la impresora, no te lo piensas dos veces: El tamaño del papel se adapta a la impresora, la impresora se adapta al papel. Esto no es una coincidencia, sino el resultado de una norma. Según el Instituto Alemán de Normalización (DIN), unas 34.000 normas componen actualmente el cuerpo normativo alemán. Proporcionan a los fabricantes y a los consumidores reglas importantes, establecen normas para los productos y procesos y crean criterios claros, a menudo incluso a nivel mundial.
Así, las tres partes de las nuevas Normas de Perfil ISO 21920 constituyen un importante bloque de construcción en el concepto de normas internacionales de Especificación Geométrica de Producto (sistema GPS) que se viene desarrollando desde hace casi 25 años. Después de las normas ya publicadas para la especificación de la superficie, la serie de normas DIN EN ISO 25178, las normas de perfiles pertinentes están ahora también disponibles en una versión actualizada con DIN EN ISO 21920. Las normas de perfil anteriores
- ISO 4287:1997-04 "Características".
- ISO 4288:1996-08 "Condiciones de medición".
- ISO 13565-1 a 3 "Componente de carga"
- ISO 1302:2002-02 "Especificaciones de dibujo
se retiran. "Ya no cubren todas las posibilidades de los instrumentos de medición modernos, por ejemplo, porque hasta ahora no ofrecían procedimientos normalizados para los instrumentos de medición ópticos. Además, no siempre se correspondían con la práctica industrial actual y, en algunos casos, presentaban imprecisiones en la definición de algunos algoritmos característicos", explica Heinz-Joachim Kedziora, jefe de desarrollo de metrología de superficies de Mahr. También es responsable a nivel internacional como director de proyecto de la tercera parte de la nueva norma y también ha asumido esta tarea para la primera parte de la norma en el verano de 2021. "La norma DIN EN ISO 12085 ("Motif") se mantendrá; mientras tanto, se ha iniciado la revisión de la norma DIN EN ISO 3274 ("Stylus")".
Actualización y optimización
Por razones históricas, algunas de las normas anteriores tenían números bastante diferentes. Van desde la "ISO 3274:1996-12 Instrumentos de medida" hasta la "ISO 4287:1997-04 Características" y la "ISO 4288:1996-08 Condiciones de medición", por nombrar sólo algunas. A partir de ahora, se resumirán en la nueva norma DIN ISO 21920. Abarca todo el proceso -desde el diseño hasta la producción y el control de calidad- en tres partes. La primera parte (ISO 21920-1) trata de la fabricación y las especificaciones, es decir, de las "entradas de planos". La parte 2 (ISO 21920-2) define los parámetros, y la parte 3 (ISO 21920-3) formula las condiciones de comprobación de estos parámetros al final.
Parte 1: El dibujo asegura las funciones del componente
La parte 1 sustituye a la anterior ISO 1302 y cubre los procesos en torno a las entradas de dibujo que un diseñador especifica para la producción de un componente. El cambio más importante: a partir de ahora, sólo el dibujo es la base de las condiciones con las que se comprueba un componente fabricado. "Incluso si un diseñador desarrolla algo especialmente complicado, la parte 1 define cómo debe especificar la pieza sin añadir texto libre. De este modo, es posible que la especificación garantice por sí sola la función del componente", explica Heinz-Joachim Kedziora. Ejemplo: Por lo tanto, si sólo se especifica el parámetro "Ra", así como un valor, en muchos casos no se garantiza que esta especificación se correlacione con el comportamiento funcional de la pieza. Hay parámetros más complejos y menos complejos. Además, la Parte 1 incluye nuevos términos para los parámetros de superficie:
| Término | Abreviatura | Explicación |
| Duración de la evaluación | le | "longitud de evaluación", la parte de la distancia de detección que se evalúa; sustituye a lmo ln. |
| Índice de anidamiento | Nic, Nis | "longitud de onda de corte" sólo útil para filtros lineales; sustituye a λc y λs. |
| Filtro Profile S | El filtro Profile-S elimina los componentes de onda corta (paso bajo); para las características de rugosidad, el filtro Nis("filtro λs") elimina los componentes de onda muy corta que no pertenecen al perfil R. Para las características de ondulación, elfiltro Nic("λc-filter") elimina los componentes de onda corta que pertenecen al perfil R y no al perfil W. | |
| Filtro de perfil L | El filtro del perfil L elimina los componentes de onda larga (paso alto); para las características de rugosidad, elfiltro Nic("filtro λc") elimina los componentes de onda larga que no pertenecen al perfil R. | |
| Longitud de la sección | lsc | "longitud de la sección" para los valores característicos calculados a partir de las secciones del perfil, por ejemplo, Rz, Rp, Rv; sustituye al término "sección de medición única". |
| Número de secciones | nsc | "número de secciones"; sustituye al término "número de secciones de medición individuales". |
Importante para todos los usuarios: la nueva norma sólo se aplica a los dibujos nuevos. Los dibujos de fecha más antigua conservan su validez según la norma anterior.
También son nuevos algunos símbolos introducidos para establecer la referencia clara de un dibujo según la norma DIN EN ISO 21920-1:
Parte 2: Se demandan diseñadores
La segunda parte de la nueva ISO 21920 trata de la relación entre los parámetros y las funciones de los componentes. Es la parte más completa y probablemente la más difícil y sustituye a la antigua ISO 4287. "Aquí se describen más de 100 parámetros, que ofrecen a los diseñadores una enorme caja de herramientas. En el futuro, se les pedirá que seleccionen el parámetro correcto de esta parte. La experiencia demuestra que a muchos usuarios les resulta difícil elegir, ya que este tema no es objeto de formación", afirma el jefe de desarrollo.
En el caso de los parámetros calculados a partir de elementos del perfil (= una montaña y un valle en el perfil), solía haber mayores incertidumbres de medición porque los elementos del perfil estaban descritos pero no claramente definidos en detalle, especialmente en los casos límite. Esto se ha mejorado considerablemente. Sin embargo, los fabricantes de tecnología de medición no están obligados a programar todos estos parámetros en un dispositivo o software, ya que algunos de ellos sólo desempeñan un papel a nivel regional.
Parte 3: Cómo obtener un resultado válido
La parte 3 define las condiciones según o bajo las cuales se realizan las mediciones. Sustituye a la anterior ISO 4288 y trata el tema de la "Especificación y verificación", es decir, los requisitos de los procedimientos de medición y su correcta aplicación. La parte 3define así el caso por defecto. Esto significa que, si no hay especificaciones explícitas en el dibujo, se aplica lo que está escrito en la norma, es decir, todo lo que no tiene que ser especificado explícitamente.
"Por lo tanto, esta parte no sólo se refiere a las condiciones de medición, sino también a los factores adicionales que hay que tener en cuenta para llegar a un resultado válido. Por tanto, en esta parte no hay reglas sobre cómo medir algo, sino sólo la descripción de un operador de especificación completo", explica Kedziora. La especificación es teóricamente ideal e inequívoca. Según la norma ISO 8015, "el operador de verificación es la implementación física del operador de especificación. Puede tener exactamente las mismas operaciones en el mismo orden (en cuyo caso la incertidumbre procedimental es cero) o puede tener operaciones diferentes o realizar las operaciones en un orden diferente (en cuyo caso la incertidumbre procedimental no es cero)."
Por lo tanto, para la verificación, basta con especificar la incertidumbre, lo que en la práctica no es nada fácil. Como ejemplo, consideremos el uso del filtro gaussiano: Si en el caso estándar la especificación asume una separación de puntos del perfil de 0,5 µm, no está prohibido utilizar una separación de puntos mayor o menor para la verificación; el usuario debe entonces tenerlo en cuenta al estimar la incertidumbre de la medición.
Conclusión: ampliación de las posibilidades de las descripciones de funciones
Para la mayoría de los usuarios, la nueva norma no cambia nada en absoluto. Sólo ofrece posibilidades ampliadas para las descripciones funcionales, por ejemplo en los procesos de fabricación aditiva, donde a veces se requieren nuevas estructuras o nuevos filtros.
A diferencia del pasado, ya no es la pieza la que determina el ajuste del filtro, sino el dibujo asociado. Esto aumenta la fiabilidad de la decisión sobre si la superficie probada cumple los requisitos o no. Ya no es necesario el procedimiento de comprobación de la superficie de una pieza según la norma DIN EN ISO 4288, que requiere mucho tiempo y apenas se observa en la práctica, incluida la evaluación subjetiva de si un perfil es periódico o aperiódico.
En general, se ha hecho gran hincapié en la continuidad de la nueva norma. "La conclusión es que se han eliminado los puntos débiles de la antigua norma, como las definiciones poco prácticas y poco limpias. Cuando la antigua norma ofrecía resultados razonables, esto también se aplica a la nueva norma. Donde la antigua norma era borrosa, la nueva es más nítida", resume el director de desarrollo Kedziora. "Gracias a la continuidad con la que se ha mantenido en la nueva norma de perfiles todo lo que ha demostrado su eficacia en la práctica industrial, los usuarios también pueden seguir midiendo de acuerdo con la norma con sus dispositivos de medición existentes".
Actualmente, el Instituto Alemán de Normalización (DIN) está redactando las normas nacionales DIN EN ISO 21920-1, -2 y -3. Se recomienda encarecidamente que se retiren de la circulación las ediciones DIN EN ISO 21920-1, -2 y -3, que ya se publicaron como borradores en 2020, ya que todavía se produjeron cambios en el debate internacional hasta la versión final de la serie de normas.
Consejo:
Mahr dedica un amplio seminario web a la nueva ISO 21920 bajo el nombre de "Nueva norma de superficies". Se explica de forma clara y detallada lo que la nueva norma tiene para los técnicos de medición y los usuarios. > Ver seminario
Los cambios de un vistazo:
- Pocos términos nuevos
- Nuevo símbolo para la especificación
- La regla de aceptación de la tolerancia por defecto es la regla del valor máximo ("regla de máximo").
- Los valores de las reglas se basan en la especificación (entrada del dibujo) y no en valores estimados del parámetro especificado. Como resultado, la asignación del índice de anidamiento se desplaza ligeramente en función del valor Ra o Rz especificado.
- Si no se especifica nada más, la verificación tiene lugar en el lugar del elemento geométrico especificado en el que deben esperarse los valores máximos; deben incluirse imperfecciones como arañazos o poros.
- No se distingue entre perfiles periódicos y aperiódicos
- Los valores de las características se definen (con algunas excepciones) por la distancia de evaluación.
- Sólo algunos valores característicos, por ejemplo Rz, Rp, Rv, se definen a través de secciones de perfil (el término "longitud de muestreo" ya no se utiliza).
- La especificación del límite de tolerancia sigue inmediatamente después de la designación del valor característico.
- Notación simplificada para la especificación de los límites de tolerancia bilaterales
- Una tercera regla de aceptación de la tolerancia: "Tmed": El valor medio de todos los valores medidos debe estar dentro de los límites de tolerancia especificados.
- Es posible la especificación de métodos ópticos para la adquisición de perfiles, por ejemplo, EP OR(1).
