Metrologia sofisticada para o controle de qualidade na sala de medição, produção, recebimento de mercadorias ou desenvolvimento.
Gear Metering Pumps & Meter Mix Dispense Machines with highest accuracy for processing liquids and pastes.
High-precision rotary stroke bearings for backlash-free linear and rotational movements for use in machine and device construction.
Metrologia manual inovadora da Mahr: Paquímetros, micrômetros e relógios comparadores na versão analógica e digital, com transmissão sem fio integrada. Os medidores comparadores e padrões de referência da Mahr são imprescindíveis para a metrologia de precisão na fabricação.
De analógico a digital, a gama completa de paquímetros. Manuseio simples, sem fio e altamente preciso. Perfeitos para uso eficiente na produção.
Eine sicher ablesbare Digitalanzeige, das moderne Design und die gewohnte Mahr-Genauigkeit zeichnen unsere digitalen Messschieber aus. Das Sortiment umfasst Messgeräte für alle Anwendungen. Diverse Schnittstellen zur Datenübertragung und Schutzart bis IP 67 lassen keine Ansprüche offen.
Leitura antirreflexo, aço temperado, trilhos de guia elevados para proteção da escala e máxima precisão. Características de um paquímetro de qualidade Mahr com o clássico nônio.
Mostrador grande de alto contraste e sistema de medição protegido contra impactos para precisão permanente. O mecânico clássico para leitura rápida e segura.
Máxima precisão nas mais diversas execuções. Micrômetros da Mahr estão disponíveis desde os clássicos mecânicos até o modelo digital e sem fio.
Um display digital de leitura fácil, o design moderno e a costumeira precisão Mahr caracterizam nossos micrômetros digitais. A linha de produtos abrange aparelhos de medição para todas as aplicações. Diversas interfaces para transferência de dados e uma elevada classe de proteção até IP 65 atendem a todas as necessidades.
Leitura antirreflexo, placas de isolamento térmico e um fuso retificado para máxima precisão. Características de um micrômetro de qualidade Mahr.
Especialmente adequado para uma verificação segura e rápida de peças seriais (eixos, pinos, hastes) A precisão dimensional pode ser reconhecida e lida rapidamente usando o indicador de precisão.
Para medir grandes diâmetros e controlar distâncias de até 2500 mm
Opcionalmente com display analógico ou digital ou como aparelho de medição rápida com cabo tipo pistola. Os aparelhos de medição interna de 3 pontos da Mahr fornecem sempre resultados de medição confiáveis, graças à auto-centragem automática.
Leitura antirreflexo e fuso retificado para máxima precisão. Características de um micrômetro de qualidade Mahr.
De analógico a digital, a gama completa de relógios comparadores, indicadores de precisão e comparadores apalpadores. Manuseio simples, opcionalmente sem fio e extremamente precisos. Perfeitos para uso na produção.
Um display digital de fácil leitura, a construção robusta e a extrema precisão Mahr caracterizam nossos relógios comparadores digitais. A linha de produtos abrange aparelhos de medição para todas as aplicações. Diversas interfaces para transferência de dados e uma elevada classe de proteção até IP 54 atendem a todas as necessidades.
Alta sensibilidade e precisão, graças a: Alojamento robusto dos eixos do sistema de medição, pinhões e engrenagens de precisão, pino de medição apoiado com máxima precisão.
Alta sensibilidade e precisão, graças a: Alojamento robusto dos eixos do sistema de medição, pinhões e engrenagens de precisão, pino de medição apoiado com máxima precisão
Os indicadores de precisão Millimess, quando comparados com relógios comparadores analógicos, possuem componentes ainda mais precisos, uma precisão de medição superior e uma histerese muitas vezes melhor. Estas vantagens ficam evidentes especialmente nos controles de batimento radial, nas medições de retitude e planicidade bem como nas medições comparativas.
Os comparadores centesimais indutivos de alta precisão Millimess realizam incrementos numéricos de até 0,2 μm. Funções de operação orientadas para a prática, tais como controle de tolerâncias, registro mínimo e máximo para medições dinâmicas, um display combinado digital e analógico bem como uma transmissão de dados fácil fazem deste dispositivo um aparelho de medição de precisão indispensável.
O sistema de medição sensível e otimizado por computador proporciona máxima segurança e precisão. Para aplicações em condições adversas na fábrica, o display é excepcionalmente bem protegido contra riscos ou quebras através de um visor de vidro mineral temperado, além disso, uma vedação protege contra a penetração de líquidos.
Um display digital legível, a construção robusta e a extrema precisão Mahr caracterizam nossos calibradores de lâminas digitais.
Apalpadores 3D da Mahr para máquinas NC, centros de usinagem e máquinas de erosão reduzem seus tempos de ajuste e parada. Perfeitos para o apalpe exato de bordas de referência em peças de trabalho e dispositivos.
Quer seja Integrated Wireless, módulos externos de transmissão, USB, Opto RS232 ou Digimatic: Independentemente do padrão de interfaces que você estiver usando, o MarConnect sempre estabelece a conexão perfeita.
Muitos instrumentos manuais da Mahr dispõem de uma saída de dados com interface MarConnect. Independentemente do padrão de interfaces que você estiver usando (USB, Opto RS232 ou Digimatic), o MarConnect sempre estabelece a conexão perfeita.
Com a gama de produtos Wireless da Mahr, você garante resultados de medição precisos com absoluta liberdade de movimento. Faça suas medições de forma simples e moderna - sem as restrições da tecnologia a cabo
Os suportes de medição, mesas de medição e aparelhos de teste de concentricidade MarStand proporcionam resultados de medição precisos, graças à sua estrutura robusta. Eles conferem o apoio necessário a relógios comparadores, indicadores de precisão, relógios apalpadores e apalpadores.
Graças à sua estrutura robusta, os suportes de medição proporcionam uma base estável garantir a obtenção de resultados de medição precisos. Eles conferem o apoio necessário a relógios comparadores, indicadores de precisão, relógios apalpadores e apalpadores.
As bases de medição MarStand são utilizadas em soluções individuais e proporcionam resultados de medição precisos graças à sua estrutura robusta. Eles conferem o apoio necessário a relógios comparadores, indicadores de precisão, relógios apalpadores e apalpadores.
A combinação de mesa de medição precisa e plana, coluna de medição estável e peças fortes dos braços são características de mesas de medição. As mesas de medição MarStand oferecem as condições básicas para resultados preciso de medição, graças à sua estrutura extremamente estável.
Aparelhos de teste de batimento radial constituem o método mais fácil de determinar erros de posição e forma em eixos no ambiente da produção. Graças à grande variedade de modelos, os robustos aparelhos de teste de batimento radial MarStand são a base para as mais diversas exigências em termos de peças de trabalho e resultados de medição precisos.
Desempenos de granito constituem a base perfeita para seus aparelhos de medição de altura, graças à sua alta resistência e estabilidade de forma.
Aparelhos de medição com indicador usados como medidores comparadores são ferramentas perfeitas para medições de precisão na fabricação. O ajuste para um padrão de referência reduz o intervalo de desvio e minimiza a influência de variações térmicas no resultado de medição.
Calibres de boca com indicador de precisão são aparelhos perfeitos para medições de precisão de peças cilíndricas, tais como eixos, pinos e hastes, especialmente para verificações seguras e rápidas em peças seriais. A estabilidade dimensional é detectada com segurança e lida no indicador de precisão rapidamente.
Aparelhos para medições internas são ferramentas perfeitas para medições de precisão de furos quanto a diâmetro, circularidade e conicidade.
Com nossos aparelhos de medição de espessuras oferecemos um espectro amplo e simples para a medição especialmente rápida de folhas, chapas e placas de todo tipo.
Quando não é possível usar aparelhos de medição normais, como paquímetros ou micrômetros internos, devido à geometria da peça a ser medida, os aparelhos de medição de braço de prova são a solução perfeita!
Com nossas pontes de medição de profundidades, oferecemos um espectro abrangente e simples para medições especialmente rápidas de profundidades. Graças à haste de fixação de 8mm, é possível instalar opcionalmente relógios comparadores, indicadores de precisão e apalpadores, dependendo da tarefa de medição.
Medidores universais usados como medidores comparadores são os parceiros perfeitos para medições de precisão na fabricação, visto que a medição comparativa em relação a um padrão de referência minimiza a influência de variações térmicas no resultado de medição.
Quando se trata de engrenagens, roscas, cones ou recessos: Os aparelhos de medição universal Multimar oferecem uma solução ideal para praticamente todas as medições internas e externas que não podem ser realizadas nos aparelhos de medição padrão. Para tanto, a Mahr dispõe de diversos aparelhos básicos e uma abrangente gama de acessórios.
Ajuste seus aparelhos de medição interna e externa com precisão. Com os aparelhos de ajuste 844 S, você está perfeitamente equipado para qualquer tarefa de medição - inclusive para dimensões de grande porte.
Quer sejam bordas de centragem, rebordos ou recessos estreitos: Os medidores universais Multimar 36B oferecem uma solução perfeita para praticamente todas as medições internas e externas. Para tanto, a Mahr dispõe de diversos aparelhos básicos e uma abrangente gama de acessórios.
Confie nos padrões e calibres Mahr - eles constituem a base para resultados de medição precisos.
Confie nos calibres de ajuste Mahr - eles constituem a base para resultados de medição precisos.
Com os blocos padrão da Mahr você dispõe de padrões de referência e utilização de alta qualidade. Selecione entre 4 classes de tolerância e 2 materiais, o mais adequado para a sua oficina, produção ou controle de qualidade.
Os ponteiros Mahr estão disponíveis em 3 classes de tolerância e diferentes modelos. Selecione de acordo com suas necessidades na oficina, produção ou controle de qualidade.
As aplicações de aparelhos elétricos para medição de comprimentos são tão numerosas como as exigências para estes instrumentos. Máxima confiabilidade e precisão, bem como operação simples são quesitos essenciais.
As aplicações de aparelhos elétricos para medição de comprimentos são tão numerosas como as exigências para estes instrumentos. Máxima confiabilidade e precisão, bem como operação simples são quesitos essenciais. Instrumentos de medição compactos de coluna Millimar atendem todas essas exigências.
Os aparelhos de medição de comprimentos Millimar são compactos, robustos e fáceis de operar. São aparelhos de indicação e avaliação de aplicação universal para tarefas de medição de complexidade razoável na área de fabricação e na sala de medição.
Graças à inúmeras possibilidades de combinação de módulos e software, você tem a chance de conseguir uma individualização jamais vista do seu local de trabalho e de suas ferramentas.
Software inteligente e universal para tarefas de medição complexas no chão de fábrica
Os captadores de valores de medição Millimar são os componentes mais influentes numa cadeia de medição. Suas propriedades definem a qualidade de toda a medição. Dependendo da aplicação, temos diversas tecnologias a oferecer. Por exemplo, apalpador indutivo Millimar: de construção robusta, aplicação flexível e preço atraente.
Quer seja medição de espessura, batimento circular ou concentricidade: com os apalpadores indutivos você registra os valores de medição e desvios independentemente da forma, apoio ou desvios de batimento circular. A grande vantagem é a abrangente área de linearidade e a relativa resistência a interferências. Os apalpadores são usados principalmente para medições comparativas na produção, sendo que as funções específicas do sensor podem variar.
Aparelhos pneumáticos de medição de comprimentos se destacam por extrema precisão e estabilidade de longo prazo. Graças à medição sem contato com bicos medidores, as peças não sofrem danos. A medição segura até mesmo de peças não limpas, lubrificadas, engraxadas ou com resíduos de pasta de lapidação, pode ser realizada sem problemas, visto que os pontos de medição são limpos pelo ar de medição.
Os aparelhos de medição de comprimentos Millimar são compactos, robustos e fáceis de operar. São aparelhos de indicação e avaliação de aplicação universal para tarefas de medição de complexidade razoável na área de fabricação.
Os resultados de medição são representados - de forma perfeitamente legível também a distância - em 101 diodos luminosos em três cores. Ao ultrapassar os limites de tolerância e alarme programáveis é exibida uma mudança de cor dos segmentos, de verde para amarelo e/ou vermelho.
Medidores Millimar registram desvios dimensionais com rapidez e precisão. Há anos vem se consagrando como aparelhos pneumáticos de medição de comprimentos de alta qualidade na produção industrial e na sala de medição.
Quando a medição e avaliação devem ser realizadas de forma móvel.
Medição sem contato com anéis calibradores pneumáticos, sem danos à peça a ser medida.
Adapte a estação de medição à sua tarefa de medição, com os acessórios para a metrologia aeroespacial.
Confie nos calibres de ajuste Mahr - eles constituem a base para resultados de medição precisos
Ajuste de aparelhos pneumáticos de medição (anéis medidores pneumáticos) Cuidadosamente temperado, envelhecido, retificado e lapidado.
Ajuste de aparelhos pneumáticos de medição (mandris medidores pneumáticos). Cuidadosamente temperado, envelhecido, retificado e lapidado.
Você quer ir muito além com suas medições? Para isso existe Digimar!
Para traçar e marcar peças de trabalho na oficina Medição fácil de alturas e distâncias.
Touch operation, ergonomic handling and a wide range of evaluation options: This is what the Digimar 816 CLT height measuring device stands for.
Bedienung per Touch, ein ergonomisches Handling und vielfältige Auswertemöglichkeiten: Dafür steht das Höhenmessgerät Digimar 817 CLT.
A metrologia dimensional de precisão representa a metrologia de comprimentos com máxima precisão - tanto nas medições absolutas como relativas.
Aparelhos de medição e ajuste universais e de fácil operação para uso na produção
Aparelhos de medição e ajuste universais e de fácil operação para uso na produção
Graças à ampla linha de produtos, desde a simples bancada de testes para blocos padrão, bancada de teste totalmente automática para relógios comparadores e os aparelhos ULM até a estação de medição universal CiM ultra precisa e semiautomática, a Mahr sempre dispõe de uma solução prática para a fábrica, a sala de medição e laboratórios de calibração. Ou seja: Metrologia com máxima precisão com procedimentos de medição extremamente eficientes.
Quer sejam aparelhos clássico ULM ou motorizados PLM e CiM. As máquinas de medição universal de comprimentos permitem uma medição rápida e segura e de fácil operação, com incertezas mínimas.
Teste semiautomático e totalmente automático de relógios comparadores, comparadores apalpadores, indicadores de precisão e apalpadores - eficiente e preciso.
Teste semiautomático e totalmente automático de relógios comparadores, comparadores apalpadores, indicadores de precisão e apalpadores - eficiente e preciso.
Manuelle Prüfung von Messuhren, Fühlhebelmessgeräten und Feinzeigern - einfach und präzise
Confie nas bancadas de teste para blocos padrão Mahr - elas constituem a base para o controle preciso dos seus padrões
Para a verificação rápida de distâncias, raios, ângulos, os microscópios servem em praticamente todos os ramos industriais. Tanto no laboratório como próxima da produção.
Para a verificação rápida de distâncias, raios, ângulos, os microscópios servem em praticamente todos os ramos industriais. Tanto no laboratório como próxima da produção.
Metrologia das superfícies para a indústria e pesquisa
Superfícies de contato estruturadas com tolerâncias justas requerem sistemas de medição de alta precisão, que registram, em pouco tempo, a topografia de uma peça de trabalho ou objeto.
A metrologia de contornos serve para a determinação de desvios aproximados de forma.
Medir contornos com precisão com aparelhos de medição óptica
Medição de rugosidade e contorno combinada: Profissional para todos os casos
Medição de rugosidade e contorno combinada: Profissional para todos os casos
Medição de contorno 2D/3D assim como medição de rugosidade em conformidade com ISO 25178 / ISO 4287
Metrologia das superfícies 3D para a indústria e pesquisa
Medir em qualquer lugar, com aparelhos de medição portáteis!
Estações de medição para a medição de ópticas de alta precisão
Quando o padrão já não é suficiente: Soluções individuais customizadas
Superfícies de contato estruturadas com tolerâncias justas requerem sistemas de medição de alta precisão, que registram, em pouco tempo, a topografia de uma peça de trabalho ou objeto.
Versátil e potente na sala de medição e no laboratório
Medição de rugosidade e contorno combinada: Profissional para todos os casos
Estações de medição tátil para medições de contornos e rugosidade
Medição de contorno e rugosidade 2D/3D em conformidade com ISO 25178 / ISO 4287
Metrologia das superfícies 3D para a indústria e pesquisa
Medir em qualquer lugar, com aparelhos de medição portáteis!
Mobile 3D-Oberflächenmesstechnik für den
Einsatz vor Ort
Com aparelhos portáteis de medição, medir sempre onde os resultados são necessários.
Estações de medição para a medição de ópticas extremamente sensíveis
Quando o padrão já não é suficiente: Soluções individuais customizadas
coordenadas cilíndricas
Experimente recursos excepcionais combinados com extrema flexibilidade no tamanho da peça e aumente sua produtividade no ambiente de produção.
Flexible measurement of workpieces that can be clamped between centers
Câmera de matriz óptica rápida em combinação com apalpadores de alta precisão para medir um grande número de características em peças de trabalho rotacionalmente simétricas.
Câmera de matriz óptica rápida em combinação com apalpadores de alta precisão para medir um grande número de características em peças de trabalho rotacionalmente simétricas.
Flexible clamping options and high-precision alignment using a fully automatic centering and tilting table
Câmera de matriz óptica rápida em combinação com apalpadores de alta precisão para medir um grande número de características em peças de trabalho rotacionalmente simétricas. Adição de uma mesa de centralização e nivelamento totalmente automática para alinhamento mecânico extremamente rápido, opções de fixação flexíveis e, por exemplo, medições internas.
Câmera de matriz óptica rápida em combinação com apalpadores de alta precisão para medir um grande número de características em peças de trabalho rotacionalmente simétricas. Adição de uma mesa de centralização e nivelamento totalmente automática para alinhamento mecânico extremamente rápido, opções de fixação flexíveis e, por exemplo, medições internas.
Sistemas para medir tolerâncias de forma e posição, como circularidade, planicidade, linearidade ou coaxialidade. Desde manual até totalmente automatizados.
Faça sua medição de características, tais como circularidade, retitude e batimento radial de forma simples, econômica e ainda assim, extremamente precisa. Nossas máquinas manuais de controle de perfis se destinam tanto à sala de medição como também para a medição próximo da produção.
Com nossos sistemas automáticos de medição de formas, ajudamos você a reduzir os custos de processo, sem, no entanto, aumentar os custos de inspeção - graças a aparelhos robustos, inovadores com máxima automação, flexibilidade e precisão.
coordenadas cilíndricas
Experimente recursos excepcionais combinados com extrema flexibilidade no tamanho da peça e aumente sua produtividade no ambiente de produção.
Flexible measurement of workpieces that can be clamped between centers
Flexible clamping options and high-precision alignment using a fully automatic centering and tilting table
Sistemas de medição de eixos óptica e tátil para uso no ambiente adverso de fabricação. Medição completa de todas as peças usuais, simétricas ao eixo de rotação.
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Máquinas ópticas universais totalmente automáticas e robustas para medição de eixos para uso no ambiente extremo da fábrica.
Aparelhos de medição de eixos óptico-táteis para uso em ambientes de fabricação adversos. Medição completa de todas as peças de trabalho rotacionalmente simétricas comuns.
coordenadas cilíndricas
Experimente recursos excepcionais combinados com extrema flexibilidade no tamanho da peça e aumente sua produtividade no ambiente de produção.
Flexible measurement of workpieces that can be clamped between centers
Flexible clamping options and high-precision alignment using a fully automatic centering and tilting table
Desde análises altamente especializadas de engrenagens até medição em série totalmente integrada - a Mahr é o seu parceiro em todos os níveis da moderna fabricação de rodas dentadas e engrenagens.
Medir exatamente onde o produto está sendo originado - inclusive respostas rápidas para o processo produtivo, para evitar refugo.
Amplo espectro de tecnologias e produtos para o registro rápido e sem contato de superfícies e geometrias.
Para a verificação rápida de distâncias, raios, ângulos, os microscópios servem em praticamente todos os ramos industriais. Tanto no laboratório como próxima da produção.
Determinação de rugosidade, contorno e muitos outros parâmetros de superfície.
Metrologia das superfícies para a indústria e pesquisa
Rugosidades mínimas com precisão nanométrica
Análise óptica de topografias de superfície e geometrias
Sistemas totalmente recondicionados na consagrada qualidade Mahr
Touch operation, ergonomic handling and a wide range of evaluation options: This is what the Digimar 816 CLT height measuring device stands for.
Improved standards for surface texture
When you put a sheet of paper in the printer, you don't think twice about it: The paper size fits the printer, the printer fits the paper. This is no coincidence, but the result of a standard. According to the German Institute for Standardization e. V. (DIN), around 34,000 standards currently make up the German body of standards. They provide manufacturers and consumers with important rules, set standards for products and processes, and create clear criteria – often even worldwide.
The three parts of the new body of standards DIN EN ISO 21920 are an important building block in the international standards concept of Geometric Product Specification (GPS system), which has been developed for almost 25 years. Following on from the already published standards for surface finish specification, the DIN EN ISO 25178 series of standards, DIN EN ISO 21920 also provides an updated version of the relevant profile standards. The previous profile standards
- ISO 4287:1997-04 "Parameters"
- ISO 4288:1996-08 "Measurement conditions"
- ISO 13565-1 to 3 "Load-bearing component"
- ISO 1302:2002-02 "Drawing entries"
are being withdrawn. "They no longer cover all the possibilities of modern measuring instruments – for example, because they did not offer standardized procedures for optical measuring instruments to date. In addition, they did not always correspond to current industrial practice and in some cases had fuzziness in the definition of some parameter algorithms," explains Heinz-Joachim Kedziora, Head of Surface Metrology Development at Mahr. He is also the project manager responsible for the third part of the new standard internationally and has also taken on this task for the first part of the standard in the summer of 2021. "DIN EN ISO 12085 ("Motif") will remain; the revision of DIN EN ISO 3274 ("Stylus") has been started in the meantime."
Update and optimization
For historical reasons, some of the previous standards had quite different numbers. They ranged from "ISO 3274:1996-12 Measuring instruments" to "ISO 4287:1997-04 Parameters" and "ISO 4288:1996-08 Measurement conditions" – just to name a few. From now on, they will be summarized in the new DIN ISO 21920. It thus maps the entire process – from design to production to quality control 0 in three parts. Thus, the first part (ISO 21920-1) deals with manufacturing and specification, i.e. "drawing entries". Part 2 (ISO 21920-2) defines the parameters, and Part 3 (ISO 21920-3) formulates the conditions for checking these parameters at the end.
Part 1: Drawing ensures functions of the component
Part 1 replaces the previous ISO 1302 and covers the processes surrounding the drawing entries that a designer specifies for the manufacture of a component. The most important change: from now on, only the drawing is the basis for the conditions used to check a manufactured component. "Even if a designer develops something particularly complicated, Part 1 defines how he must specify the part without adding free text. In this way, it is possible that the specification alone ensures the function of the component," explains Heinz-Joachim Kedziora. Example: So if you only specify the parameter "Ra" and a value, then in many cases it is not ensured that this specification correlates with the functional behavior of the part. Here, there are more complex and less complex parameters. In addition, Part 1 includes new terms for the surface parameters:
| Term | Abbreviation | Explanation |
| Evaluation length | le | "evaluation length", the part of the sensing distance that is evaluated; replaces lmor ln. |
| Nesting index | Nic, Nis | "cutoff wavelength" only useful for linear filters; replaces λc and λs. |
| Profile S filter | Profile-S filter removes short wavelength components (low pass); for roughness parameters, the Nis filter("λs filter") removes very short wavelength components that do not belong to the R profile. For ripple parameters, theNic filter("λc-filter") removes short-wave components that belong to the R-profile and not to the W-profile. | |
| Profile L filter | Profile L filter removes long-wave components (high-pass); for roughness parameters, theNic filter("λc filter") removes long-wave components that do not belong to the R profile. | |
| Section length | lsc | "section length" for the parameters calculated from profile sections, e.g. Rz, Rp, Rv; replaces the term "single measurement section". |
| Number of sections | nsc | "number of sections"; replaces the term "number of individual measured sections |
Important for all users: The new standard applies only to new drawings. Older dated drawings retain their validity under the previous standard.
Also new are some symbols introduced to establish the clear reference of a drawing according to DIN EN ISO 21920-1:
Part 2: Designers are in demand
The second part of the new ISO 21920 deals with the relationship between parameters and functions of components. It is the most comprehensive and probably most difficult part and replaces the former ISO 4287. "More than 100 parameters are described here, offering designers an enormous toolbox. In the future, they will be asked to select the right parameter from this part. Experience has shown that many users find the selection difficult, as this topic is not a training focus," says the development manager.
In the case of the parameters calculated from profile elements (= a mountain and a valley in the profile), there were previously greater measurement uncertainties because the profile elements were described but not clearly defined in detail, especially in borderline cases. This has now been significantly improved. However, metrology manufacturers are not forced to program all these parameters into a device or software, since some of them only play a role regionally.
Part 3: How to arrive at a valid result
Part 3 defines the conditions according to or under which measurements are made. It replaces the previous ISO 4288 and deals with the subject of "Specification and Verification" – i.e. requirements for measurement procedures and their correct implementation. Part 3thus defines the default case. This means that if no explicit specifications are made in the drawing, what is in the standard applies – in other words, everything that does not have to be explicitly specified.
"So this part is not only about the measurement conditions, but also about additional factors to be taken into account, how to get a valid result. Therefore, there are no prescriptions in this part on how to measure something, but only the description of a complete specification operator," Kedziora explains. The specification is theoretically ideal and unambiguous. According to ISO 8015, "The verification operator is the physical implementation of the specification operator. It can have exactly the same operations in the same order (in which case the procedural uncertainty is zero) or it can have different operations or perform the operations in a different order (in which case the procedural uncertainty is not zero)."
For verifcation, therefore, one simply specifies the uncertainty, which is not easy in practice for the most part. As an example, consider the use of the Gaussian filter: If in the standard case the specification assumes a profile point spacing of 0.5 µm, it is not forbidden to use a larger or smaller point spacing during verification; the user must then take this into account when estimating the measurement uncertainty.
Conclusion: Expanded possibilities for function descriptions
For most users, the new standard changes nothing at all. It only offers extended possibilities for functional descriptions, for example in additive manufacturing processes, where new structures or new filters are sometimes required.
Unlike in the past, it is no longer the workpiece that determines the filter setting, but the associated drawing. This increases the reliability of the decision as to whether the tested surface meets the requirements or not. There is no longer any need for the time-consuming – and in practice hardly observed –procedure according to DIN EN ISO 4288 for inspecting a workpiece surface, including the subjective assessment of whether a profile is periodic or aperiodic.
Overall, great emphasis was placed on continuity in the new standard. "The bottom line is that the weak points of the old standard – such as imprecise and non-practical definitions – have been eliminated. Where the old standard delivered reasonable results, this also applies to the new standard. Where the old standard was fuzzy, the new standard is sharper," summarizes development manager Kedziora. "Due to the continuity by which the new profile standard retains everything that has proven itself in industrial practice, users can continue to measure in accordance with the standard even with their existing measuring devices."
Currently, the German Institute for Standardization e. V. (DIN) is drafting the national standards DIN EN ISO 21920-1, -2 and -3. It is strongly recommended that the editions DIN EN ISO 21920-1, -2 and -3, which were published as early drafts as early as 2020, be withdrawn from circulation, as there were still changes in the international discussion leading up to the final version of the series of standards.
Tip:
Mahr is devoting a comprehensive webinar to the new ISO 21920 under the name "New Surface Standard". What the new standard has in store for metrologists and users is explained clearly and in detail. > View seminar
The changes at a glance:
- A few new terms
- New symbol for the specification
- The default tolerance acceptance rule is the maximum value rule ("max. rule").
- The rule values are based on the specification (drawing entry) and not on estimated values of the specified parameter. As a result, the assignment of nesting index is somewhat shifted depending on the specified Ra or Rz value.
- If nothing else is specified, verification is performed at the location of the specified geometry element where the maximum values are expected; imperfections such as scratches or pores must be included.
- No distinction between periodic and aperiodic profiles
- Parameters are (with a few exceptions) defined by the evaluation section.
- Only a few parameters, e.g. Rz, Rp, Rv are defined via profile sections (the term "sampling length" or "single measuring section" is no longer used).
- The specification of the tolerance limit follows immediately after the parameter designation.
- Simplified notation for the specification of bilateral tolerance limits
- A third tolerance acceptance rule: "Tmed": The median value of all measured values must lie within the specified tolerance limits.
- The specification of optical methods for profile acquisition is possible, e.g. EP OR(1).
