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DIN ISO 21920: 표면 거칠기에 대한 새로운 표준 시리즈

제네바에 있는 국제 표준 기구(ISO)는 2021-12 에디션으로 표면 마감에 대한 새로운 프로파일 표준 ISO 21920-1, -2 및 -3을 발표했습니다. 일련의 표준에서 이전 표면 표준을 요약합니다. 이 작업은 국제 전문가 팀에 의해 시작되었습니다. Göttinger Mahr GmbH는 프로젝트 관리자 수준에서 두 번 참여했습니다.

업데이트 및 최적화

역사적인 이유로 이전 표준은 때때로 매우 다른 숫자를 사용했습니다. "ISO 3274:1996-12 측정 장치"에서 "ISO 4287:1997-04 매개변수", "ISO 4288:1996-08 측정 조건"까지 그 범위가 다양합니다. 이제부터 그것들은 새로운 DIN ISO 21920에 요약될 것입니다. 따라서 설계에서 생산, 품질 관리에 이르는 전체 프로세스를 세 부분으로 매핑합니다. 첫 번째 부분(ISO 21920-1)은 생산 및 사양, 즉 "도면 항목"을 다룹니다. 2부(ISO 21920-2)는 매개변수를 정의하고 3부(ISO 21920-3)는 이러한 매개변수를 최종적으로 확인하는 방법에 대한 조건을 공식화합니다.

프린터에 종이 한 장을 넣으면 두 번 생각할 필요가 없습니다. 용지 크기가 프린터에 맞고 프린터가 용지에 맞습니다. 이것은 우연이 아니라 규범의 결과입니다. 독일 표준화 연구소에 따르면 e. V.(DIN), 약 34,000개의 표준이 현재 독일 표준 기구를 구성하고 있습니다. 제조업체와 소비자에게 중요한 규칙을 제공하고, 제품 및 프로세스에 대한 표준을 설정하고, 종종 전 세계적으로도 명확한 기준을 만듭니다.

그리고 새로운 표준 작업 ISO 21920 프로파일 표준의 세 부분은 거의 25년 동안 개발된 기하학적 제품 사양(GPS 시스템)의 국제 표준 개념에서 중요한 빌딩 블록입니다. 표면 품질의 광범위한 사양에 대해 이미 발표된 표준인 DIN EN ISO 25178 표준 시리즈 이후 관련 프로필 표준은 DIN EN ISO 21920이 포함된 업데이트된 버전에서도 사용할 수 있습니다. 이전 프로필 표준

ISO 4287:1997-04 "매개변수"< /span> ISO 4288:1996-08 "측정 조건" ISO 13565-1~3 "접촉 영역" ISO 1302:2002-02 "도면 항목"

철회됩니다. "예를 들어 이전에는 광학 측정 장치에 대한 표준화된 프로세스를 제공하지 않았기 때문에 더 이상 최신 측정 장치의 모든 가능성을 다루지 않습니다. 또한 현재 산업 관행과 항상 일치하는 것은 아니며 일부 특성 값 알고리즘의 정의가 명확하지 않은 경우도 있습니다.”라고 Mahr의 표면 계측 개발 책임자인 Heinz-Joachim Kedziora가 설명합니다. 동시에 그는 프로젝트 관리자로서 새 표준의 세 번째 부분을 국제적으로 책임지고 2021년 여름에 표준의 첫 번째 부분에 대한 이 작업을 인수했습니다. "DIN EN ISO 12085("모티프")는 그대로 유지됩니다. 한편 DIN EN ISO 3274("촉각 절단기")의 개정이 시작되었습니다."

1부: 구성 요소의 기능을 보장하는 그리기

1부는 이전 ISO 1302를 대체하며 설계자가 구성 요소 생산을 위해 지정하는 도면 항목과 관련된 프로세스를 포함합니다. 가장 중요한 변경 사항: 이제부터는 도면만이 제조된 부품을 확인하는 조건의 기초가 됩니다. “디자이너가 특히 복잡한 것을 개발하더라도 1부에서는 자유 텍스트를 추가하지 않고 공작물을 지정하는 방법을 정의합니다. 이러한 방식으로 사양만으로도 구성 요소의 기능을 보장할 수 있습니다.”라고 Heinz-Joachim Kedziora가 설명합니다. 예: 매개변수 "Ra"와 값만 지정하면 대부분의 경우 이 정보가 부품의 기능적 동작과 상관관계가 있다는 보장이 없습니다. 여기에는 더 복잡하고 덜 복잡한 매개변수가 있습니다. 또한 1부에는 표면 매개변수에 대한 새로운 용어가 포함되어 있습니다.

기간 약어 설명 평가 기간 le< /span> "평가 길이", 평가되는 스캐닝 거리 부분; lm 또는 ln을 대체합니다.</ td > 중첩 색인 Nic< /span>, Nis< /td> "컷오프 파장"은 선형 필터에만 유용합니다. λc 및 λs 대체 프로필 S 필터  

Profil-S-Filter는 단파 구성요소(저역 통과)를 제거합니다. 거칠기 매개변수의 경우 Nis 필터("λs 필터")는 R에 속하지 않는 매우 단파 성분을 제거합니다. 프로필. 리플 측정항목의 경우 Nic 필터("λc 필터") W 프로파일이 아닌 R 프로파일에 속하는 단파 구성요소.

프로필 L 필터   Profil-L-Filter는 장파 구성요소(고역 통과)를 제거합니다. 거칠기 매개변수의 경우 Nic 필터("λc 필터")는 R-프로파일에 속하지 않는 장파 성분을 제거합니다. . 섹션 길이 lsc< /span> 프로파일 섹션에서 계산된 매개변수의 "섹션 길이"(예: Rz, Rp, Rv) "단일 측정 섹션"이라는 용어를 대체합니다. 섹션 수 nsc< /span> "섹션 수"; "개별 측정 섹션 수"라는 용어를 대체합니다. </t바디> </표>

 

모든 사용자에게 중요: 새 표준은 새 도면에만 적용됩니다. 이전 날짜의 도면은 이전 표준에 따라 유효합니다.

또한 DIN EN ISO 21920-1에 따라 도면에 대한 명확한 참조를 생성하기 위해 도입된 일부 기호가 새로 추가되었습니다.

2부: 디자이너가 필요합니다

새로운 ISO 21920의 두 번째 부분은 구성 요소의 매개변수와 기능 간의 연결을 다룹니다. 이것은 가장 광범위하고 아마도 가장 어려운 부분이며 이전 ISO 4287을 대체합니다. “여기에는 100개 이상의 매개변수가 설명되어 있어 설계자에게 엄청난 도구 상자를 제공합니다. 앞으로 이 부분에서 올바른 매개변수를 선택하라는 메시지가 표시됩니다. 경험에 따르면 이 주제는 교육의 초점이 아니기 때문에 많은 사용자가 선택을 하는 데 어려움을 겪고 있습니다."라고 개발 책임자는 말합니다.

프로파일 요소(=프로파일의 피크 및 밸리)에서 계산된 매개변수의 경우 프로파일 요소가 설명되었지만 구체적으로 명확하게 정의되지 않았기 때문에 지금까지 측정 불확실성이 더 커졌습니다. 경계선의 경우. 이것은 이제 상당히 개선되었습니다. 그러나 측정 기술 제조업체는 일부 매개변수가 지역적으로만 역할을 하기 때문에 이러한 모든 매개변수를 장치나 소프트웨어에 프로그래밍해야 하는 것은 아닙니다.

2bu: dijaineoga pil-yohabnida

3부: 유효한 결과를 얻는 방법

3부는 측정이 수행되는 조건을 정의합니다. 이전 ISO 4288을 대체하고 "사양 및 검증"이라는 주제를 다룹니다. 즉, 측정 방법 및 올바른 구현에 대한 요구 사항입니다. 3부기본 사례를 정의합니다. 즉, 도면에 명시적 정보가 제공되지 않은 경우 표준에 있는 내용, 즉 명시적으로 지정할 필요가 없는 모든 항목이 적용됩니다.

"이 부분은 측정 조건뿐만 아니라 유효한 결과를 얻기 위해 고려해야 할 추가 요소에 대한 것입니다. 따라서 이 부분에서는 측정 방법에 대한 규칙이 없고 완전한 사양 연산자에 대한 설명만 있습니다.”라고 Kedziora가 설명합니다. 사양은 이론적으로 이상적이고 모호하지 않습니다. ISO 8015에 따르면: “검증 연산자는 사양 연산자의 물리적 구현입니다. 동일한 순서로 정확히 동일한 작업을 수행하거나(절차적 불확실성이 0인 경우), 다른 작업을 갖거나 다른 순서로 작업을 수행할 수 있습니다(이 경우 절차적 불확실성은 0이 아님).'</ 피>

 

결론: 기능 설명을 위한 확장 옵션

대부분의 사용자에게 새 표준은 전혀 변경되지 않습니다. 예를 들어 다음과 같은 적층 제조 공정에서 기능 설명에 대한 확장된 가능성만 제공합니다. T. 새로운 구조나 새로운 필터가 필요합니다.

과거와 달리 더 이상 필터 설정을 결정하는 것은 공작물이 아니라 관련 도면입니다. 이것은 테스트된 표면이 요구 사항을 충족하는지 여부에 대한 결정의 신뢰성을 높입니다. 프로파일이 주기적인지 비주기적인지에 대한 주관적인 평가를 포함하여 공작물 표면을 테스트하기 위해 DIN EN ISO 4288에 따른 시간 소모적인 프로세스(실제로는 거의 눈에 띄지 않음)가 더 이상 필요하지 않습니다.

전반적으로 새로운 표준과의 연속성이 매우 중요했습니다. “결론은 부정확하고 비현실적인 정의와 같은 기존 표준의 약점이 제거되었다는 것입니다. 이전 표준이 합리적인 결과를 제공한 경우 이는 새 표준에도 적용됩니다. 이전 표준이 명확하지 않은 곳에서 새 표준은 더 날카로워졌습니다.”라고 개발 관리자 Kedziora가 요약합니다. "산업 관행에서 입증된 모든 것이 새로운 프로파일 표준에서 유지되는 연속성으로 인해 사용자는 기존 측정 장치를 사용하여 표준에 따라 계속 측정할 수 있습니다."

 

 

도움말:

Mahr는 "New Surface Standard"라는 이름으로 새로운 ISO 21920에 대한 포괄적인 웨비나를 제공합니다. 이 웹 세미나는 측정 기술자와 사용자를 위해 새로운 표준이 무엇을 준비하고 있는지 명확하고 자세하게 설명합니다. > 세미나 보기

변경 사항 한 눈에 보기:

몇 가지 새로운 용어 사양의 새 기호 기본 허용 오차 허용 규칙은 최대 규칙("최대 규칙")입니다. 표준 값은 사양(도면 항목)을 기준으로 하며 지정된 매개변수의 추정값이 아닙니다. 이것은 중첩 인덱스의 할당이 지정된 Ra 또는 Rz 값이 약간 이동했습니다. 별도로 명시되지 않는 한, 최대값이 예상되는 지정된 기능의 위치에서 검증이 이루어집니다. 긁힘이나 모공과 같은 결함이 포함되어야 합니다. 주기적 프로필과 비주기적 프로필의 구분 없음 특성 값은 일부 예외를 제외하고 평가 섹션에서 정의됩니다. Rz, Rp, Rv와 같은 몇 가지 특성 값만 프로필 섹션을 통해 정의됩니다("샘플링 길이" 또는 "단일 측정 섹션"이라는 용어는 더 오래 사용됨). 허용 한계는 특성 값 지정 직후에 지정됩니다. </ 리> 양방향 허용 한계 지정을 위한 단순화된 표기법 세 번째 허용 오차 허용 규칙: "Tmed": 모든 측정 값의 중앙값은 지정된 허용 한계 내에 있어야 합니다.< /span>< /span> 프로파일 획득을 위한 광학 방법의 사양이 가능합니다(예: EP OR(1).</ 스팬 >

 

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