공작물 기준점을 사용한 안정적인 윤곽 측정

기준점은 프로파일 영역을 정확하게 측정하기 위해 구성품에서 측정 스테이션의 방향을 빠르고 자동으로 정밀하게 설정합니다. 또한 이러한 방식으로 중요한 측정 지점에서 간섭 모서리와의 충돌을 피할 수 있으며 정확한 사전 위치 지정으로 복잡한 구성품을 정밀하게 측정할 수 있습니다. "공작물 기준점을 사용하면 보어에서 신뢰할 수 있는 윤곽 측정도 가능합니다."라고 Mahr의 애플리케이션 엔지니어인 Karl-Josef Gödecke는 설명합니다. "예를 들어 자동 천정 검색은 레벨 3의 측정 어시스턴트를 사용하면 매우 쉽습니다. 또한 천정 검색은 Mahr의 Quick&Easy 프로그램에 개별적으로 통합할 수 있습니다." 윤곽 측정 스테이션은 미리 정의된 범위 내에서 프로파일의 가장 낮은 지점, 즉 정점을 자동으로 검색합니다. 사용자는 프로브 팁을 이 지점에 가까이 가져가기만 하면 됩니다. 그러면 이송 유닛이 프로브 암을 천정점 검색 측정 거리의 절반만큼 좌우로 자동 배치합니다. 이러한 방식으로 프로브 팁이 위치할 최저점이 결정됩니다.

중요 구성 요소 또는 프로파일 영역의 윤곽 측정

수동 측정에서는 프로브 암을 측정 시작 지점에 배치하고 천정을 설정한 다음 측정 거리와 같은 측정 파라미터를 입력합니다. "충돌 위험이 있는 복잡한 구성 요소나 프로파일 섹션의 경우, 정확한 기준점을 검색하여 이로부터 정확한 측정 시작점까지 상대적인 위치 지정을 수행하는 것이 좋습니다."라고 괴데케는 설명합니다. 자동 반전 지점 검색 및 위치 지정이 끝나면 프로브 암을 들어올린 다음 정확한 측정 시작 지점에 위치시킵니다. 그런 다음 설정된 측정 파라미터로 윤곽 측정이 수행되어 정확한 프로파일 영역이 기록됩니다. 측정 스테이션이 자동으로 공작물에 대한 방향을 설정하기 때문에 정밀하고 시간이 많이 소요되는 설정이 필요하지 않습니다.

자동 천정 검색 자동 천정 검색은 이송장치의 수평 X축으로 수행되며 가장 낮은 반전 지점을 검색합니다. 전동식 수평 테이블 축(TY)을 사용할 수 있는 경우 이 축을 사용하여 샤프트의 최대 지점을 자동으로 정밀하게 설정할 수도 있습니다. 부품 형상으로 인해 정점 검색을 위해 X 및 Y 방향의 다른 측정 거리가 필요한 경우 "자동 정점 검색" 명령을 연속으로 두 번 실행하기만 하면 됩니다.

공작물 또는 이송 유닛이 검색할 기준점에 거의 근접하게 배치되면자동 천정 검색이 시작됩니다. 예를 들어 이송 유닛의 X축이 시작점에서 왼쪽으로 -3.5mm 이동합니다. 그런 다음 가장 낮은 지점에서 7mm의 스캔 거리로 측정이 시작됩니다. 장치가 최저점을 계산하고 이송 유닛이 프로브 팁을 X 위치에 정확하게 배치합니다. 이후의 모든 위치 지정은 이 기준점을 기준으로 이루어집니다. 가장 높은 지점에 대한 자동 정렬은 모터로 제어되는 TY 축을 통해 측정 방향과 가로로 실현되므로 완전 자동 측정 시퀀스가 수행됩니다. 기존 MarWin 측정 스테이션도 CT 200 Mot 전동 크로스 테이블로 쉽고 빠르고 비용 효율적으로 개조할 수 있습니다.