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Cooperación entre empresas: aumentar la productividad y ser más eficiente

| Equipo de marketing

La metrología moderna se enfrenta a enormes retos en lo que se refiere al rendimiento de las tareas de medición. Por este motivo, Mahr, en colaboración con la empresa Schleicher Fahrzeugteile GmbH & Co. KG, está trabajando para combinar las tareas de varias máquinas de medición en la MahrShaft SCOPE 600 plus 3D.

La metrología moderna se encuentra en pleno cambio. Las tendencias del sector presentadas en la feria Control 2019 así lo han demostrado. El aumento de la productividad está adquiriendo una importancia cada vez mayor en el ámbito de la fabricación industrial. Los resultados deben estar disponibles con más celeridad y, sobre todo, de forma más eficiente, pues solo así las empresas podrán producir de forma más económica y ahorrar costes.

Socios fuertes en un intercambio honesto

También se requiere una optimización continua de la metrología probada para seguir el ritmo de los nuevos requisitos. Nos hemos impuesto el objetivo de impulsar estas optimizaciones y ofrecer así a nuestros clientes exactamente lo que pueden esperar de la moderna metrología actual. Y, para lograr este objetivo, la aportación de nuestros clientes es especialmente valiosa.

La cooperación con el proveedor de automóviles Schleicher Fahrzeugteile muestra cómo puede ser esa «aportación». Como socios comerciales desde hace mucho tiempo, y ahora también de desarrollo, existe una relación honesta y de confianza, requisito indispensable para el éxito de una colaboración de este tipo. El objetivo de la empresa conjunta es registrar las más diversas características de un árbol de levas con un solo aparato de medición, en lugar de utilizar hasta tres aparatos de medición diferentes, como era habitual hasta ahora. Para ello, ambas empresas están trabajando en un nuevo software de medición para la acreditado MarShaft SCOPE 600 plus 3D.

Medición de árboles de levas con la MarShaft SCOPE 600 plus 3D

Para medir de forma específica características como la forma de una leva, el diámetro de un rodamiento, los agujeros funcionales o las formas geométricas, hasta ahora se necesitaban hasta tres aparatos de medición diferentes, pues estas características solían medirse con métodos distintos. Mahr va a subsanar este problema mediante el desarrollo del software de medición para la MarShaft SCOPE 600 plus 3D. Un nuevo programa de medición consiste en combinar los distintos pasos de medición, como la medición de contornos, la medición de formas y posición y la medición en 3D, con el fin de ahorrar tiempo y costes.

Esto solo es posible gracias a una característica especial de la MarShaft SCOPE 600 plus 3D. La máquina combina sensores de medición ópticos y táctiles dentro del aparato, lo que permite realizar mediciones en 3D. De este modo, se puede medir un árbol de levas con una sola sujeción y en un único aparato de medición.

Pruebas por el cliente para el cliente

Schleicher Fahrzeugteile GmbH asume el papel de probador en la cooperación. Los empleados, sobre todo los usuarios de la metrología de ejes en la producción de árboles de levas, fueron preparados para su tarea a lo largo de cursos de formación para usuarios. En las reuniones periódicas de estado, se discute la experiencia adquirida con la máquina de medición Mahr y se hacen sugerencias concretas. Los conocimientos de los usuarios prácticos ayudan a Mahr a seguir desarrollando el software de medición y a seguir optimizando la interfaz de usuario para los fabricantes de árboles de levas y sus productos especiales basándose en la experiencia de los empleados.

Primer resultado provisional en abril

A principios de abril de 2019, la primera conclusión provisional se realizó en Schleicher Fahrzeugteile en Penzberg. En esta ocasión, el director de producto de Mahr, Thomas Köhler, y el ingeniero de aplicaciones, Stefan Lüders, visitaron la planta de producción. En una crítica conjunta de las maniobras, los metrólogos sacaron una primera y agradable conclusión. Aunque el tiempo de medición puro es del mismo orden de magnitud que la suma de las máquinas individuales, se elimina el tiempo de preparación, el tiempo de cambio y el tiempo de transporte. De este modo, los empleados de Schleicher ganan tiempo, que a su vez pueden emplear para otros fines. 

Segunda conclusión provisional: ahorro de 15 minutos de tiempo

A principios de junio, Rico Voß, ingeniero metrólogo de Schleicher, visitó Mahr. Junto con el ingeniero de aplicaciones Stefan Lüders, el proceso de desarrollo está siguiendo un curso positivo. Ahora se ahorran 15 minutos por cada árbol de levas durante la medición completa con una sola sujeción, lo que supone una enorme mejora con respecto a la metrología de árboles de levas convencional. En la actualidad, la máquina también está totalmente integrada en el proceso de control de calidad de Schleicher y, por lo tanto, se utiliza y se sigue probando en condiciones reales de producción.

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