Metrología de alta calidad para el control de calidad en la sala de medición, la producción, la entrada de mercancías o el desarrollo.
Gear Metering Pumps & Meter Mix Dispense Machines with highest accuracy for processing liquids and pastes.
High-precision rotary stroke bearings for backlash-free linear and rotational movements for use in machine and device construction.
Innovadora metrología manual de Mahr: Pies de rey, micrómetros y relojes comparadores en versiones analógicas y digitales con transmisión inalámbrica integrada. Los medidores comparativos y los patrones de referencia de Mahr son indispensables para una metrología de producción precisa.
Toda la gama de pies de rey comprende tanto aparatos analógicos como digitales. Manejo sencillo, sin cables y altamente preciso. Perfectos para un uso eficiente en el área de producción.
Nuestros pies de rey digitales destacan por un indicador digital de lectura fiable, así como por un diseño moderno y la precisión habitual de Mahr. El surtido abarca aparatos de medición para todas las aplicaciones. Además, las diversas interfaces para la transmisión de datos y el grado de protección hasta IP67 satisfacen todos los requisitos.
Lectura sin deslumbramientos, acero templado, guías elevadas para proteger la escala y conseguir una precisión máxima. Características de un pie de rey de calidad de Mahr con el nonio clásico.
Esfera grande y de alto contraste y mecanismo a prueba de golpes para una precisión duradera. El clásico mecánico para una lectura rápida y fiable.
Máxima precisión en las versiones más distintas. Los micrómetros de Mahr se encuentran disponibles en la variante mecánica clásica, pero también en las variantes digitales e inalámbricas.
Un indicador digital de lectura fiable, así como el diseño moderno y la precisión habitual de Mahr, son las características más destacadas de nuestros micrómetros para exteriores digitales. El surtido abarca aparatos de medición para todas las aplicaciones. Las diversas interfaces para la transmisión de datos y un alto grado de protección de hasta IP65 satisfacen todos los requisitos.
Lectura sin deslumbramientos, placas de aislamiento térmico y husillo con rectificado de precisión para una exactitud máxima. Estas son las características de un micrómetro de calidad de Mahr.
Especialmente adecuados para una comprobación segura y rápida de piezas de fabricación en serie (árboles, varillas, vástagos) La estabilidad dimensional se detecta y se lee de un vistazo en el comparador de precisión.
Para medir diámetros grandes y comprobar distancias de hasta 2500 mm
Con indicador analógico o digital, según se prefiera, o como medidor rápido con mango tipo pistola. Los medidores de interiores de 3 puntos de Mahr ofrecen siempre resultados de medición fiables gracias a su función de centrado automático.
Lectura sin deslumbramientos y husillo con rectificado de precisión para una máxima precisión Estas son las características de un micrómetro de calidad de Mahr.
Toda la gama de relojes comparadores, comparadores de precisión y comparadores de palanca comprende tanto aparatos analógicos como digitales. Manejo sencillo, de manera opcional, sin cables, y altamente preciso. Perfectos para un uso eficiente en el área de producción.
Un indicador digital de lectura fiable, así como la robusta construcción y la alta precisión de Mahr son las características más destacadas de nuestros relojes comparadores digitales. El surtido abarca aparatos de medición para todas las aplicaciones. Las diversas interfaces para la transmisión de datos y un alto grado de protección de hasta IP54 satisfacen todos los requisitos.
Alta sensibilidad y precisión gracias a: Robusto soporte de los ejes del mecanismo de medición, ruedas dentadas y piñones de precisión, varilla de medición de alta precisión sobre rodamiento.
Alta sensibilidad y precisión gracias a: Robusto soporte de los ejes del mecanismo de medición, ruedas dentadas y piñones de precisión, varilla de medición de alta precisión sobre rodamiento
En comparación con los relojes comparadores analógicos, los comparadores de precisión Millimess presentan componentes aún más precisos, así como una mayor precisión de medición y una histéresis optimizada. Estas ventajas se reflejan sobre todo en las comprobaciones de salto radial, así como en las mediciones de rectitud y planitud y en las mediciones comparativas.
Los comparadores de precisión inductivos Millimess son altamente precisos y permiten obtener resoluciones de hasta 0,2 μm. Las funciones de manejo orientadas a la práctica, como la vigilancia de tolerancias, el registro de los valores mínimo y máximo en mediciones dinámicas, un indicador analógico y digital combinado y una transferencia de datos sencilla, los convierten en medidores de precisión indispensables.
El mecanismo de medición, sensible y optimizado por ordenador, garantiza un nivel máximo de seguridad y precisión. Y, para el uso en el arduo entorno del taller, la pantalla está protegida contra arañazos o roturas gracias a una magnífica lámina de cristal mineral templado impermeabilizada, mientras que una junta impide de forma fiable la penetración de líquidos.
Un indicador digital de fácil lectura, así como la robusta construcción y la alta precisión de Mahr, son las características más destacadas de nuestros comparadores de palanca digitales.
Los palpadores de medición 3D de Mahr para máquinas NC, centros de mecanizado y máquinas de erosión reducen los tiempos de preparación y de inactividad, lo que resulta perfecto para el palpado preciso de bordes de referencia en piezas de trabajo y dispositivos.
Integrated Wireless, módulos inalámbricos externos, USB, Opto RS232 o Digimatic: Independientemente del estándar de interfaz que utilice, MarConnect garantiza siempre una conexión óptima.
Muchos medidores manuales de Mahr disponen de una salida de datos con interfaz MarConnect Independientemente del estándar de interfaz que utilice (USB, Opto RS-232 o Digimatic), MarConnect garantiza siempre una conexión óptima.
La gama inalámbrica de Mahr garantiza resultados de medición exactos con una absoluta libertad de movimiento, pues puede medir de forma moderna y sencilla, sin tener que depender de las tecnologías que utilizan cables.
Gracias a su estable estructura, los soportes de medición, las mesas de trabajo y los bancos de centrar MarStand forman la base imprescindible para obtener resultados de medición exactos. Los relojes comparadores, los comparadores de precisión, los comparadores de palanca y los palpadores de medición obtienen aquí el apoyo que necesitan.
Gracias a su estable estructura, los soportes de medición forman la base imprescindible para obtener resultados de medición exactos. Los relojes comparadores, los comparadores de precisión, los comparadores de palanca y los palpadores de medición obtienen aquí el apoyo que necesitan.
Gracias a su estable estructura, los varillajes de medición MarStand se utilizan en soluciones individuales y forman la base imprescindible para obtener resultados de medición exactos. Los relojes comparadores, los comparadores de precisión, los comparadores de palanca y los palpadores de medición obtienen aquí el apoyo que necesitan.
La combinación de una mesa de trabajo precisa y plana, una columna de medición estable y unos robustos componentes del brazo son las características de las mesas de trabajo. Gracias a su estructura extremadamente estable, las mesas de trabajo MarStand constituyen la base imprescindible para obtener resultados de medición exactos.
Los bancos de centrar son el método más sencillo para determinar errores de posición y de forma en árboles en los entornos cercanos al área de producción. Gracias a la versatilidad de los modelos, los robustos bancos de centrar MarStand constituyen la base para cumplir los requisitos más diversos de las piezas de trabajo, así como para obtener resultados de medición exactos.
Gracias a su magnífica resistencia y a su enorme estabilidad, las placas de comprobación de granito constituyen la base perfecta para sus medidores de altura.
En su calidad de medidores comparativos, los aparatos de medición indicadores representan la herramienta perfecta para mediciones de precisión en el área de producción. El ajuste respecto a un patrón de referencia disminuye el margen de desviación y reduce al mínimo el efecto que pueden tener las oscilaciones de temperatura en los resultados de medición.
Los calibres de herradura con comparador de precisión son los aparatos de medición perfectos para mediciones de precisión de piezas cilíndricas como árboles, pernos y vástagos, sobre todo para comprobaciones fiables y rápidas en piezas de fabricación en serie. La estabilidad dimensional se detecta y se lee de un vistazo y de forma fiable en el comparador de precisión.
Los medidores de interiores representan las herramientas perfectas para mediciones de precisión en taladros de diámetros, así como para mediciones exactas de redondez y conicidad.
Con nuestros medidores de espesores, ofrecemos una gama robusta y sencilla para una medición tremendamente sencilla de láminas, chapas y placas de cualquier tipo.
Cuando no es posible utilizar aparatos de medición estándar, como los pies de rey o los micrómetros de interiores debido a la geometría de la pieza de trabajo, los aparatos de medición con brazo de palpado son la solución perfecta.
Con nuestros puentes de medición de profundidad, ofrecemos una gama robusta y sencilla para realizar mediciones de profundidad especialmente rápidas. Gracias al vástago de sujeción de 8 mm, es posible utilizar relojes comparadores, comparadores de precisión y palpadores, en función de la tarea de medición de que se trate.
En su calidad de aparatos de medición comparativos, los medidores universales son el perfecto aliado para mediciones de precisión en el área de producción, pues la medición comparativa respecto a un patrón de referencia reduce al mínimo el efecto que pueden tener las oscilaciones de temperatura en los resultados de medición.
Independientemente de si se trata de dentados, roscas, conos o muescas, los medidores universales Multimar ofrecen una solución óptima para casi todas las mediciones interiores y exteriores en las que no es posible utilizar medidores estándar. De este modo, el usuario dispone de diferentes aparatos básicos y de una amplia oferta de accesorios.
Ajuste sus medidores de interiores y exteriores de forma precisa. Con los aparatos de ajuste 844 S estará equipado de forma óptima para cualquier tarea de medición, incluso en el caso de grandes dimensiones.
Independientemente de si se trata de ruedas de centrado, piezas estrechas o muescas, los medidores universales Multimar 36B ofrecen una solución óptima para prácticamente todas las mediciones interiores y exteriores. De este modo, el usuario dispone de diferentes aparatos básicos y de una amplia oferta de accesorios.
Confíe en los patrones y los calibres de Mahr, pues constituyen la base para obtener resultados de medición exactos.
Confíe en los patrones de ajuste de Mahr, pues constituyen la base para obtener resultados de medición exactos.
Los bloques patrón de Mahr le ofrecen patrones de referencia y de trabajo de alta calidad. Puede elegir entre 4 clases de tolerancia y 2 materiales en función de las necesidades de su taller, su producción o sus requisitos de control de calidad.
Las varillas calibradas de Mahr se encuentran disponibles en 3 clases de tolerancia y diferentes modelos. Elija la opción adecuada en función de las necesidades de su taller, sus condiciones de producción o sus requisitos de control de calidad.
Las exigencias que se les imponen a los medidores de longitudes eléctricos son tan amplias como el abanico de sus aplicaciones. Estas aplicaciones requieren altos niveles de fiabilidad y precisión, combinados con un manejo sencillo.
Las exigencias que se les imponen a los medidores de longitudes eléctricos son tan amplias como el abanico de sus aplicaciones. Estas aplicaciones requieren altos niveles de fiabilidad y precisión, combinados con un manejo sencillo. Los medidores de columnas y compactos Millimar cumplen estos requisitos.
Los medidores de longitudes Millimar son compactos, robustos y fáciles de manejar. Son aparatos indicadores y de evaluación de uso universal para tareas de medición de complejidad manejable en el área de producción y en las salas de medición.
Las numerosas posibilidades de combinación de módulos y software permiten configurar el entorno de trabajo y las herramientas de forma más individualizada que nunca.
Software inteligente y de uso universal para tareas de medición complejas en el área de producción
Los instrumentos de medición Millimar son el componente más decisivo de la cadena de medición. De hecho, sus características determinan la calidad de toda la medición. Por ello, dependiendo del tipo de aplicación de que se trate, le ofrecemos diferentes tecnologías. Tal es el caso de los palpadores de medición inductivos Millimar: robustos, con una amplia variedad de aplicaciones y a un precio muy atractivo.
No importa si está realizando mediciones de espesores, de saltos radiales o de concentricidad: los palpadores inductivos permiten registrar valores de medición y desviaciones independientemente de la forma, del apoyo o de las desviaciones de salto radial. Su gran ventaja es el amplio margen de linealidad y la relativa insensibilidad frente a las influencias externas. Los palpadores se utilizan predominantemente para mediciones comparativas en el área de producción, por lo que las funciones específicas del sensor pueden variar de un caso a otro.
Los medidores de longitudes neumáticos destacan por su alta precisión y su gran estabilidad durante toda su vida útil. Además, gracias a la medición sin contacto con boquillas de medición, no se producen daños en las piezas de trabajo. También es posible medir de forma segura y sin problemas piezas de trabajo sin limpiar, aceitadas, engrasadas o cubiertas de pasta de lapeado, pues el aire de medición limpia los puntos de medición.
Los medidores de longitudes Millimar son compactos, robustos y fáciles de manejar. Son aparatos de visualización y evaluación de uso universal para tareas de medición de complejidad manejable en el área de producción.
Los resultados de medición se presentan en 101 diodos luminosos de tres colores, lo que permite leerlos de forma extremadamente sencilla incluso a distancia. Si se superan los límites de advertencia y de tolerancia programables, los segmentos correspondientes cambian de color y pasan de verde a amarillo o a rojo.
Los medidores neumáticos Millimar registran desviaciones dimensionales de forma rápida y precisa. Llevan años demostrando su eficacia como medidores de longitudes neumáticos de alta calidad, tanto en el ámbito de la producción industrial como en las salas de medición.
Cuando las tareas de medición y evaluación deben realizarse de forma móvil.
Medición sin contacto con anillos de medición neumáticos sin dañar las piezas de trabajo.
Adapte la estación de medición a sus tareas de medición gracias a los accesorios disponibles para la metrología neumática.
Confíe en los patrones de ajuste de Mahr, pues constituyen la base para obtener resultados de medición exactos
Ajuste de aparatos de medición neumáticos (anillos de medición con tobera). Templados, envejecidos, rectificados y lapeados con sumo cuidado.
Ajuste de aparatos de medición neumáticos (tampones neumáticos). Templados, envejecidos, rectificados y lapeados con sumo cuidado.
¿Desea alcanzar la máxima precisión con sus mediciones? Si es así, confíe en Digimar.
Para el trazado y el marcado de piezas de trabajo en el taller. Medición sencilla de alturas y distancias.
Touch operation, ergonomic handling and a wide range of evaluation options: This is what the Digimar 816 CLT height measuring device stands for.
Manejo mediante pantalla táctil, manipulación ergonómica y numerosas posibilidades de evaluación. Estas son las características del medidor de altura Digimar 817 CLT.
La metrología de longitudes de precisión representa una metrología dimensional de máxima precisión, tanto en mediciones absolutas como en relativas.
Aparatos de medición de longitudes y de ajuste universales y fáciles de manejar para el área de producción
Aparatos de medición de longitudes y de ajuste universales y fáciles de manejar para el área de producción
Gracias a la amplia gama de productos que comprenden desde aparatos básicos como el banco de ensayo de bloques patrón, el banco de relojes comparadores totalmente automático y los aparatos ULM, hasta la máquina de medición universal CiM ultra precisa y parcialmente automática, Mahr ofrece siempre una solución práctica óptima, tanto para el área de producción como para las salas de medición y los laboratorios de calibración. Dicho de otro modo: Metrología de la máxima precisión en procesos de medición extremadamente eficaces.
No importa si se trata de aparatos clásicos ULM o motorizados PLM y CiM. Las máquinas de medición de longitudes universales de Mahr permiten una medición sencilla, rápida y fiable con una incertidumbre mínima.
Comprobación parcial y totalmente automática de relojes comparadores, comparadores de palanca, comparadores de precisión y palpadores, de forma eficiente y precisa.
Comprobación parcial y totalmente automática de relojes comparadores, comparadores de palanca, comparadores de precisión y palpadores, de forma eficiente y precisa.
Comprobación manual de relojes comparadores, comparadores de palanca y comparadores de precisión, de forma sencilla y precisa
Confíe en los bancos de ensayos de bloques patrón de Mahr, pues constituyen la base para la comprobación precisa de sus patrones
Casi todas las industrias utilizan microscopios para la comprobación rápida de distancias, radios y ángulos. Tanto en el laboratorio como cerca del área de producción.
Casi todas las industrias utilizan microscopios para la comprobación rápida de distancias, radios y ángulos. Tanto en el laboratorio como cerca del área de producción.
Metrología de superficies para la industria y la investigación
Las superficies funcionales estructuradas con tolerancias estrechas exigen sistemas de medición altamente precisos que sean capaces de registrar en poco tiempo toda la topografía de una pieza de trabajo o de un objeto.
La metrología de contornos sirve para determinar desviaciones globales de forma.
Mida contornos precisos con aparatos de medición ópticos
Medición combinada de contornos y rugosidad: Profesional para todos los casos
Medición combinada de contornos y rugosidad: Profesional para todos los casos
Medición de contornos y de rugosidad 2D/3D según la norma ISO 25178/ISO 4287
Metrología de superficies 3D para la industria y la investigación
Mida en todas partes con aparatos de medición móviles.
Estaciones de medición para la medición de elementos ópticos altamente precisos
Cuando lo estándar ya no es suficiente: Soluciones individuales adaptadas a los deseos del cliente
Las superficies funcionales estructuradas con tolerancias estrechas exigen sistemas de medición altamente precisos que sean capaces de registrar en poco tiempo toda la topografía de una pieza de trabajo o de un objeto.
Versátiles y potentes tanto en la sala de medición como en el laboratorio.
Medición combinada de contornos y rugosidad: Profesional para todos los casos
Estaciones de medición táctiles para mediciones de contornos y rugosidad
Medición de contornos y de rugosidad 2D/3D según la norma ISO 25178/ISO 4287
Metrología de superficies 3D para la industria y la investigación
Mida en todas partes con aparatos de medición móviles.
Metrología móvil de superficies 3D para
el uso in situ
Con los medidores portátiles podrá medir de forma precisa allí donde necesite los resultados.
Estaciones de medición para la medición de elementos ópticos extremadamente sensibles
Cuando lo estándar ya no es suficiente: Soluciones individuales adaptadas a los deseos del cliente
cilíndricas
Experimente características de equipamiento sobresalientes combinadas con una flexibilidad extrema en cuanto al tamaño de la pieza de trabajo y aumente su productividad en el área de producción.
Flexible measurement of workpieces that can be clamped between centers
Cámara matricial de alta resolución y muy rápida para medir un gran número de características en piezas de trabajo con simetría de rotación.
Rápida cámara de matriz óptica en combinación con sistemas de palpado de alta precisión para medir una gran cantidad de características de piezas de trabajo con rotación simétrica.
Flexible clamping options and high-precision alignment using a fully automatic centering and tilting table
Cámara de matriz óptica de alta resolución y muy rápida para medir una amplia gama de piezas de trabajo con simetría de rotación. Incorporación de una mesa de centrado e inclinación totalmente automática para una alineación mecánica extremadamente rápida y opciones de sujeción flexibles.
Rápida cámara de matriz óptica en combinación con sistemas de palpado de alta precisión para medir una gran cantidad de características de piezas de trabajo con rotación simétrica. Complemento de una mesa de centrado y basculado para realizar orientaciones mecánicas de forma extremadamente rápida, con opciones de sujeción flexible y apto incluso para mediciones interiores.
Sistemas para la medición de tolerancias de forma y de posición, como la redondez, la planitud, la rectitud o la coaxialidad. Desde el aparato manual al totalmente automático.
Mida características como la redondez, la rectitud o el salto radial de forma sencilla y asequible y, al mismo tiempo, altamente precisa. Nuestras medidoras de formas manuales son aptas tanto para salas de medición como para mediciones cerca del área de producción.
Nuestros sistemas de medición de formas automáticos le ayudan a reducir los costes de procesos, pero sin aumentar los costes de verificación: gracias a aparatos estables e innovadores que ofrecen un máximo nivel de automatización, flexibilidad y precisión.
cilíndricas
Experimente características de equipamiento sobresalientes combinadas con una flexibilidad extrema en cuanto al tamaño de la pieza de trabajo y aumente su productividad en el área de producción.
Flexible measurement of workpieces that can be clamped between centers
Flexible clamping options and high-precision alignment using a fully automatic centering and tilting table
Medidores ópticos y táctiles de ejes para el uso en el arduo entorno de producción. Medición completa de todas las piezas de trabajo habituales con rotación simétrica.
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Robustos medidores ópticos de árboles universales y totalmente automáticos diseñados para su uso en el arduo entorno del taller.
Medidores óptico-táctiles de árboles para el uso en el arduo entorno de producción. Medición completa de todas las piezas de trabajo convencionales con rotación simétrica
cilíndricas
Experimente características de equipamiento sobresalientes combinadas con una flexibilidad extrema en cuanto al tamaño de la pieza de trabajo y aumente su productividad en el área de producción.
Flexible measurement of workpieces that can be clamped between centers
Flexible clamping options and high-precision alignment using a fully automatic centering and tilting table
Desde los análisis de centrados altamente especializados hasta la medición en serie totalmente integrada. Mahr es su aliado en todos los niveles de las modernas ruedas dentadas y transmisiones de hoy en día.
Mida exactamente en el punto en el que surja su producto, con una confirmación rápida del proceso de producción para evitar rechazos de piezas.
Amplio espectro de tecnologías y productos para un registro rápido y sin contacto de superficies y geometrías.
Casi todas las industrias utilizan microscopios para la comprobación rápida de distancias, radios y ángulos. Tanto en el laboratorio como cerca del área de producción.
Determinación de la rugosidad, del contorno y de muchos otros parámetros de superficie.
Metrología de superficies para la industria y la investigación
Rugosidades mínimas con una precisión de nanómetros
Análisis visual de topografías de superficies y geometrías
Sistemas reacondicionados con la calidad acreditada de Mahr
Touch operation, ergonomic handling and a wide range of evaluation options: This is what the Digimar 816 CLT height measuring device stands for.
Aplicación de la metrología neumática en el caso de aparatos ortopédicos
Los componentes ortopédicos de precisión solo pueden cumplir con los exigentes requisitos de calidad si cada paso de producción individual (desde el primer corte hasta el procesamiento final) mantiene una estabilidad constante. Esto requiere una inspección de las características orientada al proceso, así como una retroalimentación inmediata en el caso de que se superen las tolerancias y la documentación adecuada de todos los datos del proceso.
Normalmente, a medida que las piezas de trabajo avanzan en el proceso de fabricación desde la materia prima hasta el producto acabado, las tolerancias dimensionales, la calidad de la superficie y las características geométricas se vuelven cada vez más cruciales, lo que significa que es extremadamente importante mantener estas tolerancias o detectar a tiempo si se han superado. Una de las características dimensionales que se miden al final del proceso de fabricación de aparatos ortopédicos es la estrecha tolerancia en las superficies cónicas para el ajuste de las piezas individuales. Por ejemplo, la mayoría de las prótesis de cadera y rodilla utilizan superficies cónicas para una alineación óptima y un «bloqueo» seguro de los componentes en la posición correcta. Incluso durante la fabricación de estas piezas, el control de la forma y del tamaño del cono determina el rendimiento que tendrán los implantes ortopédicos a lo largo de su vida útil.
¿Por qué la metrología neumática es el método más eficaz?
Con unas tolerancias cada vez más ajustadas, los aparatos de medición deben ser cada vez más robustos y tener las características de diseño adecuadas para garantizar la correcta sujeción de las piezas. Además, también deben tener la resolución y la precisión apropiadas para medir las tolerancias que se necesitan. Por eso, la metrología neumática se ha convertido cada vez más en el instrumento de verificación preferido a la hora de comprobar estos parámetros tan decisivos. Los aparatos de medición neumáticos son extremadamente precisos y ofrecen resoluciones muy altas. Suelen utilizarse para aplicaciones en las que las tolerancias son estrechas, por lo general, inferiores a ±25 µm, y donde la rugosidad de la superficie es inferior a Rz 6,3 µm. Cuando se dan estas condiciones, como ocurre en el caso de los conos de precisión para aplicaciones médicas, la metrología neumática suele ser la mejor solución.
La medición neumática también es especialmente adecuada para comprobar las relaciones dimensionales; los aparatos de medición neumáticos son rápidos, fáciles de manejar y tienen una vida útil de muchos años, incluso en las condiciones de funcionamiento más adversas del área de producción, por lo que permiten medir millones de piezas. En algunos casos, la metrología neumática puede utilizarse incluso para inspeccionar y evaluar las características de forma específicas de una pieza.
La tobera de medición, es decir, esa pequeña abertura por la que sale el aire, es la razón por la que la metrología neumática es tan útil a la hora medir las superficies cónicas de los aparatos ortopédicos. Ningún otro sensor de medición es tan pequeño ni puede colocarse tan cerca del punto de medición cuando es necesario medir varios diámetros o varias formas geométricas. Bien es verdad que los sensores electrónicos o de corrientes de Foucault pequeños pueden acercarse al tamaño de una tobera de medición, pero no pueden igualar su rentabilidad ni su idoneidad para el uso directo en el área de producción del taller.
Los diámetros y los conos pueden medirse mediante una combinación de sensores electrónicos, o bien a través de una máquina de medición de coordenadas (MMC) con palpadores de bordes. La tobera de medición puede instalarse directamente en un aparato de precisión para poder medir la pieza directamente en el área de producción, lo que a su vez permite completar la medición en un proceso rápido con un esfuerzo mínimo por parte del operario. Ni las MMC ni la metrología óptica ofrecen la velocidad ni la precisión necesarias para lograr una inspección del 100 % de las piezas de trabajo que se encuentran en producción y proporcionar información inmediata sobre el rendimiento del proceso.
Selección del diseño correcto del instrumento de verificación
Existen prácticamente tantos métodos para especificar los requisitos de conicidad como fabricantes de componentes cónicos. La zona de referencia puede variar de un fabricante a otro y las tolerancias pueden especificarse de diversas maneras.
Dependiendo de cómo se ensamblen las piezas en una unidad, las tolerancias en el cono pueden ser más estrictas que en los diámetros o viceversa. Otra alternativa consiste en especificar una combinación de tolerancias cónicas en un solo diámetro, lo que implica que los datos que aparecen en el dibujo o plano son la mejor guía para seleccionar el modelo más adecuado del instrumento de medición neumático. En la metrología neumática, los instrumentos de verificación se hacen a la medida para cada aplicación cónica diferente, por lo que es fundamental examinar los requisitos teniendo en cuenta las características específicas de la pieza de trabajo de que se trate. Sin embargo, la flexibilidad y las ventajas de este método de medición son casi insuperables: así, ofrece resoluciones muy altas y los sensores de medición pueden combinarse de muchas maneras para obtener cualquier número de datos de medición dimensional y geométrica directamente en el área de producción.
Diferentes tipos de medidores neumáticos de conos
Los implantes médicos deben ser excepcionalmente duraderos y resistentes, por lo que el ajuste cónico entre la matriz y el macho debe ser extremadamente preciso. Además, las dos piezas deben estar bien conectadas entre sí y a la altura correcta. Durante la fabricación, la práctica habitual es inspeccionar el 100 % de las piezas, pues el objetivo es garantizar la precisión de fabricación de ambos componentes. Esto suele hacerse mediante la metrología neumática diferencial, que combina la alta resolución y precisión necesarias con la rapidez, la facilidad de manejo y la robustez que se exigen en el área de producción.
El tipo más habitual de instrumento de medición de conos neumático presenta dos pares de toberas en dos planos de medición y está diseñado para la pieza de revestimiento entre la pieza de trabajo y el instrumento de medición (consulte las figuras). Si el ángulo del cono es demasiado grande, queda más holgura entre las dos superficies en el extremo más pequeño del cono. Por el contrario, si el ángulo del cono es demasiado pequeño, queda más holgura en el extremo más grande. En cualquier caso, esto puede reducir el arrastre de forma de la conexión, lo que hará que la «conexión segura» se pierda con el tiempo porque se afloje o se gire en exceso. Así, si el ángulo del cono es correcto, pero el tamaño es incorrecto, se producirá una longitud total incorrecta de la unidad ortopédica y, por lo tanto, se obtendrán resultados inesperados después de colocar el implante.
En el caso de los tampones neumáticos cónicos con pieza de revestimiento, no se miden diámetros parciales, sino que la diferencia de diámetro se indica en dos puntos de medición de la pieza de trabajo que, a continuación, se comparan con los puntos de medición correspondientes del patrón o del maestro. Si la diferencia de diámetro en el extremo grande del cono es mayor que la diferencia de diámetro en el extremo pequeño, las toberas superiores detectan más contrapresión que las inferiores. En este caso, esto describe un cono negativo o un ángulo de cono más grande. Si la diferencia de diámetro en el extremo pequeño es mayor, sucede justo lo contrario y en el aparato de medición se lee un cono positivo. No obstante, como un instrumento de medición de conos neumático con pieza de revestimiento solo muestra las diferencias de diámetro, no indica el diámetro parcial en los dos puntos. Por lo tanto, aunque este tipo de instrumentos de medición neumática proporciona una información útil sobre el desgaste del cono de medición y permite predecir la capacidad de ajuste de la forma de la conexión, no es posible emitir ninguna declaración sobre la precisión de posicionamiento de los componentes del cono.
Para ello, se utiliza un instrumento de medición neumático con contacto frontal (a veces también denominado diseño de brida), en el que un alojamiento anular para la medición neumática del cono se dimensiona de forma que pueda albergar todo el cono. Dependiendo de la ubicación de la superficie de referencia de la pieza, esta puede referenciarse en el extremo del cono o en una brida (un resalto) contra la superficie superior de la pieza, lo que permite la medición de diámetros a alturas conocidas (además de la desviación de la holgura, como en el caso de la versión con pieza de revestimiento). También es posible añadir un nivel adicional de toberas de medición para comprobar una cilindricidad cóncava o convexa, es decir, dos condiciones adicionales que reducen el área de contacto entre los dos componentes de ajuste (cono interior y exterior).
El tercer tipo de instrumento de medición de conos neumático es una mezcla de los tipos explicados anteriormente. Se trata básicamente de un instrumento de medición neumático con un pieza de revestimiento y un sensor de medición de longitudes referenciado a la superficie de referencia, lo que permite mostrar la profundidad de inmersión del instrumento de medición neumático en la pieza que va a medirse. Así pues, mientras que el ángulo del cono puede leerse en el aparato de evaluación neumático, la pantalla del sensor de medición de longitudes proporciona una indicación de la profundidad de los diámetros individuales. Al medir una pieza de trabajo con un cono interno, si el paso del cono es demasiado grande, el aparato de medición se hundirá más en la pieza. En cambio, si la pendiente es demasiado pequeña, no se sumergirá tanto en la pieza como se espera. Además, si esta profundidad de inmersión se determina con un palpador de medición, este valor puede utilizarse para calcular los diámetros a cualquier profundidad de medición.
Consideración de la superficie
Debido a la alta precisión y resolución de la metrología neumática, esta puede verse afectada por la calidad de la superficie de la pieza, lo que da lugar a complicaciones en la aplicación de la metrología neumática, pues es necesario disponer de una buena superficie para poder utilizarla. En el uso normal, el chorro de aire de las toberas de medición cubre un área de la superficie de la pieza. A su vez, el chorro de aire se refleja en la superficie para crear la contrapresión necesaria para la medición. En una superficie lisa, la diferencia entre la superficie media y los picos de rugosidad que, en el caso de una pieza de trabajo con diámetro interior, equivalen a la holgura mínima, es más bien insignificante. Sin embargo, si la superficie es muy rugosa, la zona o el lugar donde se acumula la contrapresión puede variar considerablemente. Esto puede registrarse en la pantalla del aparato de medición neumático y tener repercusiones en el diámetro que se muestra.
No obstante, si se producen problemas con la interfaz, pueden tomarse medidas especiales para solucionarlos. Mientras la rugosidad de la superficie sea inferior a Rz 6,3 µm, por lo general, es posible ignorar el desplazamiento. Pero incluso si no es así, cualquier error detectado puede compensarse durante el desarrollo del proceso para, a continuación, mostrar el diámetro real al operario de la máquina. Debido a la naturaleza de las propiedades de la superficie y su reacción cuando la tobera de medición sopla libremente, los amplificadores electrónicos y los PC de medición también pueden proporcionar cálculos fiables de los diámetros medios o máximos.
Conclusión
Los componentes ortopédicos de precisión deben cumplir de forma fiable unos requisitos de calidad extremadamente estrictos. Una de las características dimensionales esenciales que se miden durante el proceso de producción es la estrecha tolerancia de las superficies cónicas para el ajuste de piezas individuales. Como las tolerancias son cada vez más ajustadas, los aparatos de medición también deben ser cada vez más robustos y tener las características de diseño adecuadas para garantizar la correcta sujeción de las piezas. Además, también deben tener la resolución y la precisión adecuadas para medir las tolerancias que se necesitan. Por eso, la metrología neumática se ha convertido ya en el instrumento de verificación preferido a la hora de comprobar estos parámetros tan decisivos.
Traducción del artículo redactado por George Schuetz, director de aparatos de medición de precisión en Mahr Inc.
