MarForm | Hochpräzises und vollautomatische Referenzformmessgerät

MarForm MarForm MFU 200 (Z=320/X=200 mm)

Art.-Nr. 5440580

Hochgenaues Referenzformmessgerät zur nachhaltigen Sicherstellung von Qualität.

Mit der MarForm MFU 200 prüfen Sie hochpräzise Komponenten schnell und fertigungsnah. MarForm-Messgeräte sind seit Jahrzehnten für ihre Genauigkeit und Stabilität bekannt.

MarForm MarForm MFU 200 (Z=320/X=200 mm)
MarForm MarForm MFU 200 (Z=320/X=200 mm)
Die MarForm MFU 200 zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:

  • Optimierung für den Einsatz im Messraum und das Erreichen von Referenzqualität
  • Hohe Reproduzierbarkeit der Messergebnisse durch dynamische Echtzeitkompensation
  • Produktivität dank hoher Temperaturstabilität (keine Kalibrierung einmal oder mehrmals täglich notwendig)
  • Erweiterbar mit optischem IPS-Punktsensor zum kombinierten, optisch-taktilen Einsatz
  • Benutzerfreundliche Bedienung und schnelle Ergebnisse
Mit dem motorischen Tastsystem T7W sind z.B. auch Rauheits- und Drallmessungen möglich. Die Schwenkachse in Kombination mit sehr vielen verfügbaren Tastarmvarianten ermöglicht vollautomatische Messabläufe ohne Bedienereinfluss.
Die dynamische Echtzeitkompensation von Fehlern im Raum schützt das Messgerät sowie die Messungen maximal vor äußeren Einflüssen wie Temperatur und Erschütterungen. Denn sie erfasst und korrigiert auch kleinste Abweichungen im Messablauf über Referenzlineale in den zwei Messachsen X und Z. Damit bietet die Maschine eine extreme Reproduzierbarkeit auch bei wechselnden Messbedingungen.
MarForm MarForm MFU 200 (Z=320/X=200 mm) | Art.-Nr. 5440580
Positioniergeschwindigkeit (mm/s), Z-Achse 0,1 bis 50
Tischbelastbarkeit, zentrisch (N) 200 
Rundheitsabweichung C-Achse 0,01 + 0,0002
Laufabweichung axial (µm+µm/mm Messradius) * 0,02 + 0,0002
Geradheitsabweichung / 100 mm Messweg (µm)**, Z-Achse 0.1 
Parallelitätsabweichung Z- / C-Achse in Tastrichtung, Messweg (µm) 0.6 
Zentrier- und Kipptisch automatisch
Tischdurchmesser (mm) 180 
Optimiert für die digitale Fabrik
Die Daten des Differenzprofils werden der Bearbeitungsmaschine zum Nachregeln zur Verfügung gestellt - Closed Loop.
Kombinierte Messverfahren
Messen Sie Ihre Optiken optisch und taktil und nutzen Sie darüber hinaus alle Vorteile des hochgenauen Formprüfers.
Normgerecht
Ausgabe der Kennwerte nach DIN ISO 10110-5 z. B. PV, RMS und Steigungsfehler
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