측정실, 생산 라인, 생산 제품 및 개발에서의 품질 관리를 위한 고퀄리티 측정.
Gear Metering Pumps & Meter Mix Dispense Machines with highest accuracy for processing liquids and pastes.
High-precision rotary stroke bearings for backlash-free linear and rotational movements for use in machine and device construction.
Mahr의 혁신적인 휴대용 측정 장비: 아날로그부터 디지털 모델까지 무선 데이터 전송 기능을 갖춘 캘리퍼스, 마이크로미터 나사 및 다이얼 인디케이터 #96. Mahr의 비교 측정기기 및 기준 시편
아날로그부터 디지털까지 전체 캘리퍼스 범위를 지원합니다. 쉬운 취급, 무선 및 높은 정확도. 제조 분야에서 효율적인 사용을 위해 완벽한 솔루션입니다.
안전하고 판독하기 쉬운 디지털 디스플레이, 현대적인 디자인, 일관된 Mahr의 정확도는 디지털 캘리퍼스를 설명하는 특징입니다. 이 범위에는 모든 응용 분야를 위한 측정기기가 포함됩니다. 데이터 전송을 위한 다양한 인터페이스와 최대 IP 67의 보호 등급은 어떤 요구도 거뜬히 충족합니다.
눈부심 없는 판독, 경화 금속, 스케일을 보호하고 최고의 정확도를 제공하기 위해 양각 처리된 가이드웨이. 클래식 노니우스 캘리퍼스를 포함한 Mahr의 우수한 캘리퍼스의 특징.
정밀도 지속을 위한 대형 고대비 다이얼 및 충격 방지 측정 툴. 빠르고 안전한 판독을 위해 확실히 믿을 수 있는 기계적 설계.
다양한 설계로 최대한의 정밀도 지원 Mahr의 마이크로미터 나사는 기존의 기계식 버전과 디지털 및 무선 버전으로 제공됩니다.
명확한 디지털 디스플레이, 현대적인 디자인, 일관된 Mahr의 정확도는 디지털 외측 마이크로미터를 설명하는 특징입니다. 이 범위에는 모든 응용 분야를 위한 측정기기가 포함됩니다. 데이터 전송을 위한 다양한 인터페이스와 최대 IP 65의 높은 보호 등급은 어떤 요구도 거뜬히 충족합니다.
눈부심 방지 판독, 단열 플레이트 및 최대한의 정확도를 위한 정밀한 스핀들. Mahr의 우수한 캘리퍼스의 특징.
일련의 부품(샤프트, 볼트, 섕크)에 대해 믿을 수 있고 빠른 테스트에 특히 적합합니다. 다이얼 컴퍼레이터에서 한 눈에 치수 정확도를 인식하고 판독할 수 있습니다.
큰 지름을 측정하고 최대 2,500 mm의 거리를 테스트하는 데 적합
스케일 또는 디지털 디스플레이와 함께 또는 피스톨 타입 그립을 포함한 퀵 측정기기로 사용할 수 있습니다. Mahr 3점 내경 측정 장치는 자동 셀프 센터링 기능을 통해 항상 믿을 수 있는 측정 결과를 제공합니다.
눈부심 방지 판독, 최대한의 정확도를 위한 정밀한 스핀들. Mahr의 우수한 캘리퍼스의 특징.
아날로그부터 디지털까지 전체 다이얼 게이지, 다이얼 컴퍼레이터 및 다이얼 테스트 인디케이터 스펙트럼. 쉬운 취급, 무선(선택적) 및 높은 정확도. 제조 분야에서 효율적인 사용을 위해 완벽한 솔루션입니다.
명확한 디지털 디스플레이, 튼튼한 구조, 높은 Mahr 정확도는 디지털 다이얼 게이지의 특성을 나타냅니다. 이 범위에는 모든 응용 분야를 위한 측정기기가 포함됩니다. 데이터 전송을 위한 다양한 인터페이스와 최대 IP 54의 높은 보호 등급은 어떤 요구도 거뜬히 충족합니다.
고감도 및 정확도: 측정 툴 축의 견고한 마운트, 정밀 기어 휠 및 피니언, 고정밀 마운트 측정 핀.
고감도 및 정확도: 측정 툴 축의 견고한 마운트, 정밀 기어 휠 및 피니언, 고정밀 마운트 측정 핀
아날로그 다이얼 인디케이터에 비해 Millimess 다이얼 컴퍼레이터는 훨씬 정밀한 구성품을 갖추고 있어 보다 나은 측정 정확도와 훨씬 향상된 히스테리시스 오차를 제공합니다. 이러한 이점은 흔들림 테스트, 진직도 및 평탄도 측정, 비교 측정에서 특히 두드러지게 나타납니다.
고정밀 인덕티브 Millimess 다이얼 컴퍼레이터는 최대 0.2 μm까지 디지털 증분이 가능합니다. 공차 모니터링, 최소 또는 최대 동적 측정값 기록, 숫자 및 스케일 표시 결합, 간단한 데이터 전송과 같이 사용자에게 익숙한 조작 기능 덕분에 필수불가결한 정밀 측정기기로 자리매김하였습니다.
컴퓨터에 최적화된 정교한 측정 툴은 최대한의 신뢰성과 정밀도를 보장합니다. 거친 워크샵 분야에서 사용할 경우, 강화 처리된 미네랄 유리패널에 의해 디스플레이의 긁힘 또는 파손이 효과적으로 보호됩니다. 또한 씰은 액체가 침투하지 않도록 효과적인 보호 기능을 제공합니다.
판독이 쉬운 디지털 디스플레이, 견고한 디자인, 뛰어난 Mahr 정확도는 디지털 다이얼 테스트 인디케이터의 특성을 나타냅니다.
NC 기계, 가공 센터 및 침식 기계를 위한 Mahr 3D 측정 프로브는 설치 및 가동 중단 시간을 단축시켜 줍니다. 측정물 및 고정물에서 기준 가장자리를 정확히 접촉하기 위한 완벽한 방법.
무선 데이터 통신, 외측 무선 모듈, USB, Opto RS232 또는 Digimatic: 어떤 인터페이스 표준을 사용하든 MarConnect는 늘 최상의 연결을 제공합니다.
다양한 Mahr 정밀 게이지는 MarConnect 인터페이스를 통해 데이터 출력을 지원합니다. 어떤 인터페이스 표준(USB, Opto RS232, Digimatic)을 사용하든 MarConnect는 늘 최상의 연결을 제공합니다.
Mahr의 무선 범위는 완벽한 이동성과 함께 정밀한 측정 결과를 보장합니다. 유선 기술의 제한 없이 간편한 첨단 방식으로 측정을 수행할 수 있습니다.
MarStand 측정 삼각대, 측정 테이블 및 원주방향 흔들림 게이지는 정밀한 측정 결과의 기초가 되는 높은 안정성을 제공합니다. 이 어셈블리는 다이얼 인디케이터, 다이얼 컴퍼레이터, 다이얼 테스트 인디케이터 측정 장치 및 증분 측정 프로브에 필요한 지지를 제공합니다.
측정 삼각대는 테이블은 안정적인 설계를 바탕으로 정밀한 측정 결과를 위한 토대를 제공합니다. 이 어셈블리는 다이얼 인디케이터, 다이얼 컴퍼레이터, 다이얼 테스트 인디케이터 측정 장치 및 증분 측정 프로브에 필요한 지지를 제공합니다.
MarStand 포스트 및 서포트 어셈블리는 개별 솔루션에 사용되며, 정밀 측정 결과를 위한 기초 요소인 높은 안정성을 제공합니다. 이 어셈블리는 다이얼 인디케이터, 다이얼 컴퍼레이터, 다이얼 테스트 인디케이터 측정 장치 및 증분 측정 프로브에 필요한 지지를 제공합니다.
측정 테이블에는 정밀 및 레벨 측정 테이블, 안정적인 측정 컬럼 및 튼튼한 암 부품이 통합되어 있습니다. MarStand 측정 테이블은 한층 더 안정적인 설계를 바탕으로 정밀한 측정 결과를 위한 토대를 제공합니다.
원주방향 흔들림 게이지는 생산 환경 가까이에서 샤프트의 위치 및 형상 오차를 감지하는 가장 간단한 방법입니다. 다양한 모델 덕분에 강력한 MarStand 원주방향 흔들림 게이지는 광범위한 측정물 요건 및 정밀 측정 결과를 위한 기초를 형성합니다.
경질 화강암으로 제작된 테스트 플레이트는 높은 강도와 치수상의 안정성 덕분에 높이 측정기기에 대해 완벽한 표면이 됩니다.
지시 게이지를 비교 게이지로 이용하면 제조 분야에서 정밀 측정을 위한 완벽한 툴을 갖출 수 있습니다. 게이지를 기준 시편으로 설정하면 편차가 줄어들고, 온도 변동이 측정 결과에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다.
정밀 포인터 스냅 게이지는 샤프트, 볼트, 섕크와 같은 원통형 부품의 정밀 측정을 위한 완벽한 측정 툴로, 특히 일련의 부품에서 안전하고 빠른 테스트에 적합합니다. 다이얼 컴퍼레이터에서 한 눈에 치수 정확도를 식별하고 판독할 수 있습니다.
내측 측정 장치는 구멍의 지름, 진원도 및 원뿔도를 정밀하게 측정하기에 완벽한 툴입니다.
두께 게이지는 다양한 필름, 시트 및 플레이트의 신속한 측정을 위한 강력하고 단순한 제품 라인을 제공합니다.
측정물의 기하구조 때문에 캘리퍼스 또는 내측 마이크로미터 나사와 같은 일반적인 측정기기를 사용할 수 없을 경우, 캘리퍼스 게이지가 완벽한 솔루션이 됩니다!
깊이 게이지는 특히 신속한 깊이 측정을 위한 강력하고 단순한 제품 라인을 제공합니다. 8mm 장착 샤프트 덕분에 측정 작업에 따라 다이얼 인디케이터, 다이얼 컴퍼레이터 및 프로브를 사용할 수 있습니다.
유니버셜 측정기는 기준 시편에 대한 비교 측정을 통해 온도 변동이 측정 결과에 미치는 영향을 최소화함으로써 생산 환경에서 정밀한 측정을 위한 완벽한 파트너입니다.
기어, 나사산, 테이퍼, 오목한 홈 등 어떤 요소든 측정 가능: Multimar 유니버셜 측정기기는 표준 측정기기로는 수행할 수 없는 거의 모든 내측 및 외측 측정에 사용하기 적합한 솔루션입니다. 기본 유닛을 비롯해 다양한 부속품을 선택할 수 있습니다.
내/외경 측정기기를 정확히 조정합니다. 844 S 설정 기기를 사용하면 모든 측정 작업을 위한 완벽한 장비를 갖추게 되며, 큰 치수라도 상관이 없습니다.
센터링 숄더, 좁은 칼라, 홈 등 분야에 관계없이 사용 가능: Multimar 36B 유니버셜 측정기기는 거의 모든 내측 및 외측 측정에 사용하기 적합한 솔루션입니다. 기본 유닛을 비롯해 다양한 부속품을 선택할 수 있습니다.
뛰어난 성능의 Mahr 설정 시편과 게이지 - 정밀한 측정 결과를 위한 기초.
뛰어난 성능의 Mahr 설정 시편 - 정밀한 측정 결과를 위한 기초.
Mahr 게이지 블록을 통해 원하는 대로 우수한 품질의 기준 및 작동 시편을 갖출 수 있습니다. 4가지 공차 등급과 2가지 재료 중에서 선택하여 워크샵, 생산 또는 품질 보증의 요건을 충족할 수 있습니다.
Mahr 핀 게이지는 3가지 공차 등급 및 다양한 디자인으로 제공됩니다. 워크샵, 생산 또는 품질 보증의 요건에 적합한 장치를 선택하십시오.
전기적 길이 측정기기의 요구 사항은 해당 적용 범위만큼이나 방대합니다. 우수한 신뢰성, 정밀도, 단순한 조작 등의 특성이 요구됩니다.
길이 측정기의 요구 사항은 해당 적용 범위만큼이나 방대합니다. 우수한 신뢰성, 정밀도, 단순한 조작 등의 특성이 요구됩니다. Millimar 컴팩트 및 컬럼 측정기기는 이러한 요구 사항을 충족합니다.
Millimar 길이 측정기기는 컴팩트하고 견고하며 사용이 간편합니다. 생산 영역과 측정실에서 간편하게 측정 작업을 수행할 수 있도록 지원하는 다목적 평가 및 지시 기기입니다.
모듈과 소프트웨어의 다양한 조합은 전보다 훨씬 더 개별적인 특성에 맞춰 작업 환경과 툴을 설계할 수 있는 기회를 선사합니다.
Smart and universally applicable software for complex measurement tasks in the manufacturing sector
Millimar 트랜스듀서는 측정 체인에서 가장 중요한 구성품입니다. 이들 특성이 전체 측정의 품질을 결정합니다. 응용 분야에 따라 다양한 기술을 사용할 수 있습니다. 예를 들어, Millimar 인덕티브 측정 프로브의 경우: 이러한 제품은 견고하고, 다양한 용도로 활용할 수 있으며, 저렴한 가격대로 판매됩니다.
두께 측정, 원주방향 흔들림 또는 동심률 등 어떤 작업이든 상관 없습니다. 인덕티브 프로브를 사용해 형상, 지지 또는 원주방향 흔들림 편차에 관계없이 측정값과 편차를 기록할 수 있습니다. 넓은 선형 범위, 상대적으로 간섭에 덜 민감한 특성은 뛰어난 장점으로 여겨집니다. 이 프로브는 주로 생산 환경에서 비교 측정에 사용되지만, 센서의 특정 작업은 다양할 수 있습니다.
공압 길이 측정기기는 높은 정확도와 장기의 안정성 특성을 갖추고 있습니다. 측정 노즐을 사용한 비접촉식 측정 때문에 측정물이 손상될 염려가 없습니다. 측정물이 깨끗하지 않고 오일이 묻었거나 윤활 처리 또는 코팅 처리된 경우도 상관 없습니다.
Millimar 길이 측정기기는 컴팩트하고 견고하며 사용이 간편합니다. 생산 영역에서 간편하게 측정 작업을 수행할 수 있도록 지원하는 다목적 디스플레이 및 평가 장치입니다.
측정 결과가 101가지 3색 LED에 표시되고 먼 거리에서도 손쉽게 판독할 수 있습니다. 프로그래밍한 경고 및 공차 한계를 넘을 경우, 세그먼트가 녹색에서 노란색 또는 빨간색으로 변합니다.
Millimar 공압 측정 장치는 빠르고 정확하게 치수 편차를 기록합니다. 수년 동안 산업 생산 현장과 측정실에서 그 성능이 검증되었습니다.
이동 중 측정 및 평가
비접촉식 측정, 공압 측정 링 사용, 측정물에 대한 손상 없음.
에어 측정 기술을 위한 부속품을 사용해 측정 작업에 맞게 측정 스테이션을 조정할 수 있습니다.
뛰어난 성능의 Mahr 설정 시편 - 정밀한 측정 결과를 위한 기초
공압 측정기기의 설정(노즐 링 게이지), 꼼꼼한 경화, 숙성, 연삭, 래핑.
공압 측정기기의 설정(노즐 플러그 게이지), 꼼꼼한 경화, 숙성, 연삭, 래핑.
수준 높은 측정을 원하십니까? Digimar를 이용해 보십시오!
워크샵에서 측정물의 스크라이빙 및 마킹에 사용됩니다. 간편한 높이 및 거리 측정.
Touch operation, ergonomic handling and a wide range of evaluation options: This is what the Digimar 816 CLT height measuring device stands for.
Touch operation, ergonomic handling and a wide range of evaluation options: This is what the Digimar 817 CLT height measuring device stands for.
정밀 길이 측정기는 절대 및 상대 측정을 위한 고정밀 치수 계측을 상징합니다.
작업 현장을 위해 사용하기 쉬운 범용 길이 측정 및 설정 장치
작업 현장을 위해 사용하기 쉬운 범용 길이 측정 및 설정 장치
단순 게이지 블록 테스트 스탠드에서부터 완전 자동식 다이얼 게이지 테스트 스탠드, ULM 장치, 초정밀 및 부분 자동식 CiM 유니버셜 측정기의 광범위한 제품 덕분에 Mahr는 언제나 생산, 측정실 및 교정 실험실에 실용적인 솔루션을 제공합니다. 즉: 최대 정밀성과 지극히 효율적인 측정 프로세스의 결합입니다.
클래식 ULM 또는 모터 구동식 PLM이나 CiM 기기든 상관 없습니다. Mahr 범용 길이 측정기기는 불확도를 최소한으로 낮추면서 간편하면서 빠르고 믿을 수 있는 측정을 가능케 합니다.
반자동 및 완전 자동식 다이얼 인디케이터 테스트, 다이얼 테스트 인디케이터 측정 장비, 다이얼 컴퍼레이터 및 프로브 - 효율 및 정밀도.
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Manual testing of dial gages, dial test indicators and comparators - easy and precise
믿을 수 있는 성능을 갖춘 Mahr 게이지 블록 컴퍼레이터 - 정밀한 시편 테스트를 위한 기초
현미경은 거리, 반지름, 각도의 빠른 검사를 위해 거의 모든 산업에서 사용됩니다. 실험실 또는 생산 현장 가까이에서 사용됩니다.
현미경은 거리, 반지름, 각도의 빠른 검사를 위해 거의 모든 산업에서 사용됩니다. 실험실 또는 생산 현장 가까이에서 사용됩니다.
산업 및 연구를 위한 표면 측정기
엄격한 공차를 가진 구조적 기능 표면에는 최소한의 시간으로 짧은 영역에서 측정물 또는 물체의 토포그래피를 기록하는 고정밀 측정 시스템이 필요합니다.
형상 측정 기술은 거친 형상 편차를 결정하는 데 사용됩니다.
광학 측정기기로 정밀하게 형상 측정
형상 및 거칠기 측정 결합: 다목적 전문 솔루션
형상 및 거칠기 측정 결합: 다목적 전문 솔루션
ISO 25178 / ISO 4287에 따른 2D/3D 형상 측정 및 거칠기 측정
산업 및 연구를 위한 3D 표면 측정기
휴대용 측정 장치로 모든 분야를 측정합니다!
고정밀 렌즈 측정을 위한 측정 스테이션
표준 솔루션으로 더 이상 충분하지 않을 경우: 개별 커스터마이즈 솔루션
엄격한 공차를 가진 구조적 기능 표면에는 최소한의 시간으로 짧은 영역에서 측정물 또는 물체의 토포그래피를 기록하는 고정밀 측정 시스템이 필요합니다.
측정실 및 실험실에서 다목적성 및 강력한 기능
형상 및 거칠기 측정 결합: 다목적 전문 솔루션
형상 및 거칠기 측정을 위한 접촉 측정 스테이션
ISO 25178 / ISO 4287에 따른 2D/3D 형상 및 거칠기 측정
산업 및 연구를 위한 3D 표면 측정기
휴대용 측정 장치로 모든 분야를 측정합니다!
현장에서
사용하기 위한 모바일 3D 표면 측정기
휴대용 측정 기를 이용하면 결과가 필요할 때 정확히 측정을 수행할 수 있습니다.
초고감도 렌즈 측정을 위한 측정 스테이션
표준 솔루션으로 더 이상 충분하지 않을 경우: 개별 커스터마이즈 솔루션
Metrology
Experience outstanding features combined with extreme flexibility in workpiece size and increase your productivity in the production environment.
Flexible measurement of workpieces that can be clamped between centers
High resolution and very fast matrix camera for measuring a large number of features on rotationally symmetrical workpieces.
Fast optical matrix camera in combination with high-precision touch probes for measuring a large number of features on rotationally symmetrical workpieces.
Flexible clamping options and high-precision alignment using a fully automatic centering and tilting table
High resolution and very fast optical matrix camera for measuring a wide range of rotationally symmetrical workpieces. Addition of a fully automatic centering and tilting table for extremely fast, mechanical alignment and flexible clamping options.
Fast optical matrix camera in combination with high-precision touch probes for measuring a large number of features on rotationally symmetrical workpieces. Addition of a fully automatic centering and tilting table for extremely fast, mechanical alignment, flexible clamping options and, for example, internal measurements.
진원도, 평탄도, 평탄도, 진직도, 동축도 및 기타 측정 작업 등 형상 및 위치 공차를 테스트하기 위한 시스템. 수동에서부터 완전 자동식.
이 장치는 진원도, 진직도, 동심률 등과 같은 특성을 간단하고 비용 효율적이면서 매우 정확하게 측정합니다. 이 수동 형상 측정기기는 측정실에서의 작업을 비롯해서 생산 현장 가까이에서 측정을 수행하는 데 적합합니다.
자동 진원도 측정 시스템을 이용하면 최고 수준의 자동화, 유연성 및 정확도를 갖춘 안정적이고 혁신적인 장치를 통해 검사 비용의 증가 없이 프로세스 비용을 줄일 수 있습니다.
Metrology
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혹독한 제조 환경에서 사용 하기 위한 광학 및 접촉 샤프트 측정 시스템. 일반적인 모든 회전 대칭형 측정물을 완벽하게 측정.
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거친 워크샵 환경에서 사용하기 위한 완전 자동식의 강력한 범용 광학 샤프트 측정기기.
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Metrology
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고도의 전문적인 기어 분석부터 완전 통합형 연속 측정까지, Mahr는 모든 현대 기어 및 기어박스 제조에서 믿을 수 있는 파트너입니다.
제품 제조 시점에 제품을 측정하여 제조 공정에서 신속하게 피드백을 보내면 불량 제품의 생산을 줄일 수 있습니다.
표면 및 기하구조의 빠른 비접촉식 기록을 위한 광범위한 기술과 제품.
현미경은 거리, 반지름, 각도의 빠른 검사를 위해 거의 모든 산업에서 사용됩니다. 실험실 또는 생산 현장 가까이에서 사용됩니다.
거칠기, 윤곽선 및 기타 여러 표면 파라미터를 결정.
산업 및 연구를 위한 표면 측정기
나노미터 수준의 최소 거칠기 정확도
표면 토포그래피 및 기하구조의 광학 분석
입증된 Mahr 품질의 리퍼비시 시스템
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기업 협업: 생산성 증대, 효율 향상
최신 측정기는 측정 성능 면에서 엄청난 과제에 직면해 있습니다. Schleicher Fahrzeugteile GmbH & Co. KG와 협력하여, Mahr는 여러 측정기기가 가진 기존의 품질을 결합한 측정 장비를 개발 중에 있습니다.
현대의 측정기는 격변의 시기를 맞이하고 있습니다. 마지막으로, Control 2019에서 제시된 업계 트렌드는 산업 제조에서 생산성 증가의 중요성이 급격히 높아지고 있음을 보여주었습니다. 기업들이 더욱 경제적으로 제품을 제조하고 비용을 절약하기 위해서 결과를 보다 빠르게, 무엇보다도 더 효과적으로 이용할 수 있어야 합니다.
솔직한 교환으로 건실한 파트너 관계 구축
새로운 요구 사항을 따라가기 위해서는 검증된 측정기를 끊임없이 최적화하는 수요가 나타나고 있습니다. 측정기기 개발자로서, 당사는 스스로 이러한 최적화를 진일보하고자 하는 목표를 설정하고, 고객에게 고객이 현대의 측정 기술에서 기대하는 사항을 정확히 제공하고자 합니다. 당사의 자체 수요를 충족하고 고객으로부터 가치 있는 투입물을 얻기 위해, 당사는 기쁜 마음으로 Schleicher Fahrzeugteile와 협력을 추진하게 되었습니다. 오랜 비즈니스 파트너이자 이제는 개발 파트너로서 솔직하고 믿을 수 있는 관계가 정립되어 있습니다. 이러한 관계는 파트너 협력으로부터 성공을 거두기 위한 절대적인 전제조건입니다.
개발 착수
합작투자의 목적은 광학 및 접촉식 캠샤프트 측정을 위해 기존 MarShaft Scope 600 plus 3D의 측정 소프트웨어를 최적화하는 것입니다. 이것은 캠샤프트를 측정할 때 항상 여러 대의 측정기기가 사용되기 때문에 현재의 기능을 개선하기 위함입니다. 캠 형상, 베어링 지름, 기능상 구멍 또는 기하학 형상과 같은 특징은 일반적으로 다양한 방법을 사용해 측정되기 때문에 이러한 특징을 측정하기 위해서는 최대 3대의 측정 장비가 필요합니다.
MarShaft SCOPE 600 plus 3D를 사용한 캠샤프트 측정
Mahr는 MarShaft SCOPE 600 plus 3D를 발전시켜 이 문제를 해결하고자 합니다. 시간과 비용을 절약하기 위해 새로운 측정 소프트웨어에는 윤곽 측정, 형상 및 위치 측정, 3D 측정과 같은 개별 측정 단계가 결합됩니다. 이 결합은 광학 및 접촉식 측정 센서를 장비 내에 통합하는 방식으로 이루어지며, 그 결과 3D 측정이 가능해집니다. 이런 식으로 단일 측정 장비로 단일 측정물에서 캠샤프트를 측정할 수 있습니다.
고객을 위해 고객이 검사를 실시
Schleicher Fahrzeugteile GmbH는 이번 공동작업에서 검사자 역할을 맡게 됩니다. 직원들, 특히 캠샤프트 제조에서 샤프트 측정기 사용자들은 현장 사용자 교육을 받고 작업을 대비하였습니다. 정기 현황 회의에서 Mahr 측정기기를 사용해 얻은 경험을 논의하고 기술적 제안사항을 제시하였습니다. 실제 사용자들의 지식을 바탕으로 Mahr는 측정 소프트웨어를 더욱 발전시킬 수 있었고, 직원들의 경험을 기초로 캠샤프트 제조업체 및 특수 제품에 맞게 사용자 인터페이스를 추가로 최적화할 수 있었습니다.
4월, 첫 번째 중간 결산
2019년 4월 초, 펜츠베르크의 Schleicher Fahrzeugteile에서 첫 번째 중간 결산이 이루어졌습니다. 이 기회에 Mahr의 제품 매니저 MarShaft von, Thomas Köhler가 담당 애플리케이션 엔지니어와 함께 제조 현장을 방문하였습니다. 합동 프로젝트 평가에서 측정 엔지니어가 첫 번째의 만족스러운 결론을 내렸습니다. 오로지 측정 시간만은 개별 측정기기를 사용할 때 소요 시간과 동일했지만, 작업자의 셋업 시간, 교체 시간, 운송 시간이 제거되었습니다. 작업자는 절약된 시간을 다른 용도에 할애할 수 있습니다.
두 번째 중간 결산: 15분 시간 절약
6월 초, Schleicher의 측정기술자 Rico Voß가 Mahr를 다시 방문했습니다. Mahr 애플리케이션 엔지니어 Stefan Lüders와 함께, 긍정적인 개발 프로세스 과정을 확인할 수 있었습니다. "MarShaft SCOPE 600 plus 3D를 사용할 경우, 단 한 번의 셋업으로 전체 측정을 수행할 수 있으므로 캠샤프트당 15분을 절약할 수 있습니다. 이것은 기존의 캠샤프트 측정 기술에 비해 엄청난 향상입니다. 또한 이 측정기기는 Schleicher의 품질 보증 프로세스에 완전히 통합되어 실제 생산 조건에서 이용되고 추가 테스트를 거치게 됩니다.
