Mahr | 참조

장치 트리오는 구성 요소 테스트를 새로운 수준으로 끌어 올립니다.

| 마케팅팀
메스라움 가이셀 GmbH

정밀 선삭 부품 및 가변 케이블 글랜드 시스템 - 이것이 Mühlacker의 Geissel GmbH의 핵심 역량입니다. 이러한 구성 요소는 나중에 광범위한 산업 분야에서 계속 사용할 수 있도록 최대 정확도를 가져야 합니다. 복잡한 정밀 선삭 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 회사는 2022년 초여름에 Mahr 기술이 적용된 새로운 측정실에 투자했습니다.

최근까지 Geissel의 생산은 주로 손 측정 장치를 사용하여 공작물을 확인합니다. 수업을 주로 사용했습니다. 측정 및 테스트 장비의 정기적인 교정에는 높은 수준의 인력과 재정적 노력이 필요했습니다. 이것이 Geissel의 전무 이사인 Marc Seidel이 작년에 측정 기술을 업그레이드하기로 결정한 이유입니다. 특히 윤곽 및 모양 테스트와 관련하여 Mahr가 가지고 있는 좋은 평판은 Seidel이 측정 기술과 관련하여 Mahr에게 조언을 구하도록 설득했습니다.
이미 3D 측정기가 사용 중인 새로 설계된 측정실을 장비하기 위해 회사는 MarShaft Scope 광학 샤프트 측정 시스템, MarSurf CD 140 윤곽 측정 장치 및 Precimar ULM 300을 포함하는 세 가지 측정 장치 패키지를 구입했습니다. 교정 장치를 사용하면 Geissel의 정밀 회전 부품 및 케이블 글랜드에 대한 모든 측정 작업을 수행할 수 있습니다.

초당 120프레임

MarShaft SCOPE plus는 전자동 광학 샤프트 측정 시스템입니다. 회전 대칭 공작물 테스트 . 고정밀 진원도 측정 축과 수직 및 수평 측정 축이 있습니다. 측정 순서는 완전 자동이며 작업자의 영향을 받지 않습니다. 줌 기능을 사용하면 기존 측정 방법으로는 테스트하기 어렵거나 불가능한 가장 작은 세부 사항도 측정할 수 있습니다. "핵심은 1,088 x 2,048 픽셀의 이미지 필드를 가진 최신 고해상도 CMOS 매트릭스 카메라입니다."라고 Mahr의 자동차 글로벌 계정 관리자인 Antje Zapfe가 설명합니다. "초당 120프레임 이상의 매우 높은 기록은 가능한 가장 짧은 측정 시간을 가능하게 합니다." 따라서 Scope 30에서 40까지의 측정은 단 15초에서 20초 이내에 수행될 수 있습니다. 1시간에서 3/4시간 - 뛰어난 정확성과 저장으로 엄청난 시간 절약이 가능합니다."라고 Geissel의 품질 보증 팀 리더인 Evelin Kobiljar가 강조합니다. 문서는 부품을 설치하는 고객에게도 매우 중요하므로 여기에는 두 가지 이점이 있습니다. 문서는 길이, 모양, 위치 및 위치 면에서 다년간의 경험을 보유한 Mahr 소프트웨어 플랫폼 MarWin으로 수행됩니다. 윤곽 측정을 번들로 제공하고 유용하게 만듭니다.

140mm 스캔 거리로 윤곽 측정

Mühlacker에서 MarSurf CD 140이 케이블 글랜드와 회전 부품의 윤곽을 정확하게 포착하기 위해 선택되었습니다. 결정했다. 이 장치에는 자동화된 작동을 위해 완전히 CNC가 가능한 Z축이 있습니다. 프로브 시스템은 마그네틱 서스펜션 덕분에 도구 없이 재교정 없이 신속하게 변경할 수 있습니다. 또한 자동 프로브 암 인식은 측정 프로세스를 가속화하고 잘못된 측정을 방지합니다. 또한 이중 팁이 있는 옵션 프로브를 사용하여 Geissel의 품질 보증 팀은 나사산과 표면을 직접 측정할 수도 있습니다.
MarSurf CD 140은 높은 위치 지정 및 측정 속도, 유연한 적용 옵션 및 손쉬운 취급 덕분에 측정 시간이 단축되었습니다. Mahr 제품 관리자인 Martin Adler는 "측정 범위의 표준은 70mm이지만 매우 긴 프로브 암을 사용하여 최대 100mm까지 확장할 수 있습니다."라고 설명합니다. 50mm 보어와 플러그인 가이드 스톱이 있는 장착 플레이트는 취급 시 최대의 유연성을 보장합니다.

플러그 게이지, 링 & 주식회사

Mahr의 보정 장치 Precimar ULM 300-E 를 사용하여 향후 Geissel은교정 인증서를 포함하여 더 나은 품질을 제공하기 위해 테스트 장비를 자체적으로 교정할 것입니다. 범용 리니어 엔코더 Precimar ULM-E는 높은 균질성과 강성을 지닌 단단한 암석으로 만들어진 수평 베드가 있는 비교기입니다. 이를 통해 부드러운 플러그 게이지 및 링 게이지, 세팅 링, 스냅 게이지, 볼 게이지 블록, 나사 게이지 등을 교정할 수 있습니다. X축 측정 시스템에는 길이가 100mm인 고정밀 Heidenhain 길이 측정 시스템이 있습니다. Z축 측정 시스템은 길이가 80mm인 Renishaw 길이 측정 시스템입니다. Ernst Abbe에 따른 비교기 원리를 100% 준수하여 높은 측정 정확도를 나타냅니다. 측정 깃펜은 수동으로 작동됩니다. 에어 베어링 덕분에 측정 요소와 카운터 베어링을 매우 쉽게 배치할 수 있습니다.

처음부터 최고의 효율성

지금까지 고객에게 원하는 부품 정밀도를 제공하기 위해 Geissel에서는 연간 약 7,000번의 교정이 필요했습니다. Precimar ULM 300의 새로운 유형의 측정 기술을 사용하면 이제 수동 측정도 크게 줄일 수 있습니다. 이는 엄청난 비용 효율성과 함께 Geissel의 전무 이사인 Marc Seidel이 이 장치를 사용하게 된 이유입니다.
측정 기술 초보자는 숙련된 측정 기술자가 서비스를 제공합니다. 그러나 QS 팀 리더인 Kobiljar가 말했듯이 "측정 기술자"는 정기적인 견습 교육이 없는 직업입니다. "분명히 업계에서 가장 중요한 직업 중 하나입니다. 예를 들어 Mahr Academy<에서와 같이 많은 경험이 필요하고 교육을 계속 받아야 합니다. /a >"라고 말합니다. 측정 전문가는 여기에서 AUKOM III까지의 모든 인증서를 획득했습니다.
새로운 기술과 직원의 경험을 통해 Geissel은 다양한 산업 분야의 고객에게 절대적인 고급 정밀 부품을 보장하고 광범위한 산업 공정을 표준화할 수 있습니다.

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