광파 측정용 매트릭스 카메라

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라인 대 매트릭스 카메라

투과광 방식은 다양한 공작물 형상을 극도로 유연하고 정확하며 빠르게 캡처합니다. 이 프로세스의 구현에는 기본적으로 두 가지 다른 기술이 있습니다. 이들은 사용되는 카메라 유형(라인 또는 매트릭스 카메라)에 따라 다릅니다.

라인 카메라는 소위 라인 스캔 기술을 사용하여 공작물 치수에 대한 측정 지점을 생성하며, 각각은 단일 픽셀 라인에서 생성됩니다. 그 결과 연결 없이 개별 독립 포인트만 생성됩니다. 물체가 카메라를 지나갈 때 소프트웨어는 마침내 전체 사진을 한 줄씩 조립합니다. 이는 제한된 범위에서만 가능합니다. 이 계산된 공작물 이미지를 사용하여 최종 측정이 이루어집니다.

라인 스캔 카메라의 단점:

각 라인 간의 해상도가 낮아 매우 작은 특징을 포착하기 어렵습니다. 상대적으로 긴 측정 프로세스 Z축의 영구적인 움직임으로 인해 스캔 중 측정이 부정확해짐</ 스팬 > 측정의 실시간 이미지 없음

매트릭스 카메라는 반면 현대적이고 고해상도 덕분에 정확한 대안을 제공합니다. 측정할 공작물 또는 원하는 모든 기능이 있는 공작물 영역을 실제 코히어런트 이미지로 캡처합니다. 결과적으로 측정 지점과 공작물 사이의 연결이 손상되지 않은 상태로 유지됩니다. 과거에 소위 매트릭스 어레이 측정은 생성되는 데이터의 양이 많기 때문에 라인 스캔 카메라를 사용한 측정보다 다소 느린 것으로 간주되었습니다. 그러나 이 격차는 이제 더 짧은 처리 시간과 측정 최적화를 위한 특별 프로그램을 포함한 기술 발전을 통해 좁혀졌습니다.

현재 라인 스캔 카메라에 비해 매트릭스 카메라의 장점

높은 분해능으로 더 정확하고 안정적인 측정 매우 빠른 측정을 통한 시간 절약 훨씬 더 작고 복잡한 기능의 측정, 예: B. 윤곽, 비틀림 같은 센서에 의해 모두 동시에 기록되는 측정 지점의 균질성 확대/축소 기능으로 가장 작은 세부사항도 평가

그런데 작업자는 필요한 경우 매트릭스 카메라를 스트립 모드로 전환할 수도 있으므로 측정 속도가 더욱 빨라집니다. 관련 라인의 정확한 수는 단일 라인까지 각 애플리케이션에 대해 최적으로 결정될 수 있습니다. 예를 들어, 회전 및 연삭된 공작물의 스트립 높이는 동심도 측정을 위해 최적으로 설정할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 Mahr는 항상 최적의 픽셀 수를 제공할 수 있습니다.

매트릭스 카메라가 작동하는 방식입니다.

매트릭스 카메라는 라이브 이미지를 제공하며 줄무늬 높이에 따라 초당 수천 개의 이미지를 기록할 수 있습니다. 카메라의 모든 픽셀은 기하학적으로 서로 고정되어 있습니다. 많은 수의 이미지와 선택적인 평균화에는 특히 작은 윤곽 요소의 경우 가장 높은 정밀도가 필요합니다. 또한 매트릭스 카메라의 이미지 내 측정 중에 선형 측정 축이 이동하지 않아 측정 정확도에 기여합니다.

매트릭스 카메라의 작동 방식을 보여주는 예: 검사할 공작물의 윤곽 형상이 라이브 이미지 또는 미리보기 스캔(여기서는 각도 및 반경)에서 프로그래밍되고 측정됩니다. 에지 찾기를 위한 검색 빔은 항상 어두운 곳에서 밝은 곳까지 그리고 항상 표면에 대해 90°로 정렬됩니다. 결과적으로 매트릭스 카메라는 가장자리를 확실하게 찾아내고 먼지를 제거하는 데 도움이 됩니다.

추가 정보 및 연락처

매트릭스 카메라와 함께 작동하는 Mar4D PLQ에 대한 자세한 내용은 당사 웹사이트를 참조하세요.

매트릭스 카메라가 있는 Mar4D PLQ에 대해 알아보려면 저희 팀에 직접 연락하셔도 됩니다.