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Mesure automatisée avec un robot industriel

Équipe marketing
Un nouveau concept d'automatisation dans le domaine de la métrologie a été développé par la société Stäubli en coopération avec Mahr France et a déjà été présenté sur plusieurs salons.

Un nouveau concept d'automatisation dans le domaine de la métrologie a été développé par la société Stäubli en coopération avec Mahr France et a déjà été présenté sur plusieurs salons.

Ce prototype combine un robot Stäubli avec deux appareils différents pour l'analyse optique et tactile de la rugosité. Grâce à l'automatisation, les futurs clients bénéficient de résultats de mesure fiables en raison d'une répétabilité sûre et d'une réduction des interventions de l'opérateur.

Concrètement, l'étude associe un robot industriel Stäubli TX2 90 à six axes à un capteur OptoSurf OS 500 pour l'analyse optique de la rugosité et à un appareil MarSurf M 310 pour l'analyse tactile. Le capteur OS 500 détermine les paramètres Aq* et sert à vérifier les surfaces fonctionnelles, tandis que l'appareil tactile M 310 contrôle différents paramètres de rugosité conventionnels. Les pièces utilisées sont, par exemple, des disques de frein de voiture et des carters de moteurs électriques.

Le robot fait partie de la solution de mesure

La vidéo suivante montre le fonctionnement de la combinaison :

Le robot industriel Stäubli positionne l'appareil nécessaire à l'endroit souhaité sur la pièce. Dès que la position correcte est atteinte, la mesure démarre. Lors de l'utilisation du MarSurf M 310, le robot se trouve dans une position fixe, tandis que l'appareil tactile mesure de manière mobile. Lors de la mesure optique par l'OptoSurf OS 500, le robot se déplace pour faire passer le capteur sur la surface.

Nouveau concept - avantages complets pour l'utilisateur

L'association des deux technologies, la robotique et la métrologie de production, offre aux clients une toute nouvelle possibilité d'utilisation : le robot performant ne sert pas seulement d'outil pour charger et décharger les pièces, mais aussi d'acteur de la solution de mesure elle-même. Le mouvement du robot remplace différents dispositifs que les utilisateurs utilisent normalement pour positionner correctement leurs pièces. Cela réduit considérablement la complexité d'atteindre tous les points de mesure. De plus, la solution peut fonctionner 24 heures sur 24, ce qui réduit les coûts de personnel tout en augmentant la productivité. En fin de compte, la combinaison des deux technologies simplifie l'ensemble de la chaîne de mesure - et moins d'étapes de travail et d'interventions de l'opérateur signifie moins de sources d'erreurs et, en contrepartie, des résultats de mesure plus fiables.

*Le paramètre Aq est une caractéristique de la technique de mesure optique des surfaces dans le contexte de la technologie de la lumière diffusée. Il est utilisé pour évaluer la microstructure d'un composant et décrit l'intensité de la répartition de la lumière diffusée.

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