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MarForm MFU 110

Art.-Nr. 5440162

Referenz-Formmesszentrum in weltweit einmaliger Dimension
Von hochgenauen Messachsen zu fähigen Messungen ist es oft ein weiter Weg – den keiner so gut beherrscht wie die MFU 110. Denn nur die MFU 110 verfügt über integrierte Referenzelemente zur räumlichen Echtzeit-Kompensation geometrischer Abweichungen und nimmt damit alle Profile als hochgenaue 3D-Koordinaten auf. Die direktangetriebene C-Achse der MFU 110 bietet zusätzlich die Möglichkeit Flächenscans mit dem optischen Sensor IPS 15 schnell und dennoch hochauflösend durchzuführen.

MarForm MFU 110
Referenz-Formmessmaschine für Feinmessraum und Fertigung mit taktilem und optischem Sensor.
  • Nutzung der Vorteile modernster optischer Messtechnik
  • Berührungslose Formmessung an empfindlichen Teilen
  • Besonders hohe Messgenauigkeit
  • Senkt Ihre Produktionskosten
  • Direkt in der Fertigung einsetzbar
  • Höchstmaß an Automatisierung
MarForm MFU 110 | Art.-Nr. 5440162
Rundheitsabweichung (µm+µm/mm Messhöhe) * 0,01 + 0,0002
Geradheitsabweichung / 100 mm Messweg (µm)**, Z-Achse 0.1 
Geradheitsabweichung / gesamter Messweg (µm)**, Z-Achse 0.3 
Parallelitätsabweichung Z- / C-Achse in Tastrichtung, Messweg (µm) 0.6 
Messgeschwindigkeit (mm/s), Z-Achse 0,1 bis 50
Positioniergeschwindigkeit (mm/s), Z-Achse 0,1 bis 50
Rundheitsabweichung (µm+µm/mm Messhöhe) ** 0,02 + 0,0004
Geradheitsabweichung / gesamter Messweg (µm)**, X-Achse 0.3 
Rechtwinkligkeit X- / C-Achse, Messweg (µm) 0.3 
Positioniergeschwindigkeit (mm/s), X-Achse 0,1 bis 50
Messgeschwindigkeit (mm/s), X-Achse 0,01 bis 50
Laufabweichung axial (µm+µm/mm Messradius) * 0,02 + 0,0002
Laufabweichung axial (µm+µm/mm Messradius) ** 0,04 + 0,0004
Zentrier- und Kipptisch automatisch
Tischdurchmesser (mm) 180 
Tischbelastbarkeit, zentrisch (N) 200 
Drehzahl (1/min) 50 Hz / 60 Hz 0,1 bis 200
Abmessungen

Vielfältige Anwendungsgebiete unseres Produktes

Auswertung von Rundheit, Rundlauf, Planlauf, Konzentrizität, Koaxialität, Summenrundlauf, Summenplanlauf, Zylinderform, Geradheit, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Neigung, Ebenheit, Konizität, Linienform, Position (DIN ISO 1101), Kegelform, Durchmesser. Kompaktes Messvolumen, belastbar bis 200 N Prüfung der 'wahren Parallelität' durch Überschreitung der Werkstückmitte durch die horizontale X-Achse, Ergebnis frei von anderen Messeinflüssen Optimal für die Erhöhung des Toleranzspielraumes in der Fertigung Schnelle Rundheitsmessung mit bis zu 200 U/min
Datenblatt
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